紫丁香 发表于 2014-8-7 16:21:58

七叶2009 发表于 2014-8-6 12:47 static/image/common/back.gif
没有问题,会不会跟刚才轧制方向有关系啊,我猜的、、、

如果 你怀疑跟轧制方向有关,可以转过90度试试。

七叶2009 发表于 2014-8-6 11:05:08

布氏硬度机压痕是椭圆

最近厂里做硬度检测,布氏硬度机,工件为板簧,压痕位置为板簧片中部,为什么压痕有些是椭圆,求指点

秋天的风 发表于 2014-8-6 11:12:47

1.检查钢球是不是扁的或椭圆了。
2.物件上下要磨平。

七叶2009 发表于 2014-8-6 12:47:05

秋天的风 发表于 2014-8-6 11:12 static/image/common/back.gif
1.检查钢球是不是扁的或椭圆了。
2.物件上下要磨平。

没有问题,会不会跟刚才轧制方向有关系啊,我猜的、、、

NUS24204 发表于 2014-8-6 13:20:03

也可能是选择量程档位有问题,或者是杠杆砝码动作异常,保持时间需要用秒表确认!!:)

wylwyl1 发表于 2014-8-6 13:55:38

板簧厚度是多少,超过了布氏硬度最小厚度的极限,发生了变形。

LSZLOVER 发表于 2014-8-7 06:27:50

1.检查钢球是否已经变成椭圆了
2.钢板上下面是否平行
3.其实长短轴和取平均值不是也能得到硬度值吗?

七叶2009 发表于 2014-8-7 10:44:33

硬度计钢球新换的,打硬度块没问题,怀疑是材料问题。。。不知道是哪方面的问题。。。有没有有经验的老师傅解释一下

超捷蒋 发表于 2014-8-7 11:29:16

七叶2009 发表于 2014-8-7 10:44 static/image/common/back.gif
硬度计钢球新换的,打硬度块没问题,怀疑是材料问题。。。不知道是哪方面的问题。。。有没有有经验的老师傅 ...

建议将钢板转90度测试再看椭圆方向有无改变就可判定是否原材料取向问题。

花儿乐队 发表于 2014-8-7 15:46:05

本帖最后由 花儿乐队 于 2014-8-7 15:48 编辑

板簧是有曲率的,两端不平衡造成的,再一个是你表面磨的是否平,多打几个取平均值吧。常遇到

zxh 发表于 2014-8-7 20:11:54

是不是平行于轧制方向稍小,板材和轧材都有点。

热处理小字辈 发表于 2014-8-10 20:23:47

材料硬度不均问题会使压痕椭圆

竹林风 发表于 2014-8-11 10:40:04

原材料带状,各向异性

七叶2009 发表于 2014-8-11 11:35:10

竹林风 发表于 2014-8-11 10:40 static/image/common/back.gif
原材料带状,各向异性

大师,请详解~:handshake

dchj0532 发表于 2014-8-11 13:41:44

1、板簧是不是很大??在工作台上打硬度时有翘边的可能
2、板簧试验位置打磨是否平整?
3、以上排除了测试过程问题,那就有可能是组织的原因了

我们也有大块板状工件,椭圆经常有,通常与打磨的质量和工件翘边有关,细微的椭圆属于无法避免的,不然就不会用XY方向的均值作为检查结果了

fengzhonghenji 发表于 2014-8-11 14:29:21

硬度和被检测件的弧面,以及检测面的光洁度影响,一般不允许检测凹面。

七叶2009 发表于 2014-8-11 17:01:40

dchj0532 发表于 2014-8-11 13:41 static/image/common/back.gif
1、板簧是不是很大??在工作台上打硬度时有翘边的可能
2、板簧试验位置打磨是否平整?
3、以上排除了测试 ...

恩,目测有这方面原因,感谢指教

竹林风 发表于 2014-8-13 10:39:09

七叶2009 发表于 2014-8-11 11:35 static/image/common/back.gif
大师,请详解~

板簧应为沿轧制方向变形造成带状组织严重,所以材料呈现严重的各向异性

七叶2009 发表于 2014-8-13 13:32:59

竹林风 发表于 2014-8-13 10:39 static/image/common/back.gif
板簧应为沿轧制方向变形造成带状组织严重,所以材料呈现严重的各向异性

恩,各向异性的可能性较大,多谢

zw1315 发表于 2014-8-29 14:41:04

长短轴相加除以2就行了
页: [1] 2
查看完整版本: 布氏硬度机压痕是椭圆