预热，高频前箱式炉预热400℃，会加快高频淬火速度，但是操作人员得跟的上，这是个接力活！！
能否告知所使用的淬火剂及浓度吗。淬硬层深度不均匀也会导致变形，一般是向淬硬层小的方向。
pjm1983 发表于 2014-8-22 12:47 static/image/common/back.gif
试过的，变形量更大，我们需要热前足够的表面压应力
校直工水平不够。。。。。。。。。。
你是喷淋冷却，还是怎么冷却，我们用高频和超音频淬火变形很小啊
高频淬火时，加热工件最好竖直浸入淬火液，这样对变形有一定控制。
jdj19 发表于 2014-9-13 14:09
校直工水平不够。。。。。。。。。。
我们是自动化的矫直机
HT777 发表于 2014-10-8 11:55
高频淬火时，加热工件最好竖直浸入淬火液，这样对变形有一定控制。
我们是垂直淬火，淬火液喷淋上去的
hhq87 发表于 2014-9-1 08:47
能否告知所使用的淬火剂及浓度吗。淬硬层深度不均匀也会导致变形，一般是向淬硬层小的方向。
淬火液是豪富顿的AQ251，浓度5%-10%
zhishan945 发表于 2014-9-1 01:08
预热，高频前箱式炉预热400℃，会加快高频淬火速度，但是操作人员得跟的上，这是个接力活！！
我们是全自动化的生产线，机器人做热处理，不可能为这个事情再去加大设备的，对生产节拍也有明显要求的，因为那是我们吃饭的本钱
个中强者 发表于 2014-8-22 08:50
淬火前加一道正火，去应力回火，变形量应该可以控制的。
我们的齿条预热处理就是正火啊
根据描述,淬火工艺应当是扫描淬火
由于工件淬火部位的不规则,在淬火过程中组织应力会导致工件变形;另外淬火工艺也会使变形的趋势放大
不知道你们产品的尺寸,但是,这个产品如果采用限型淬火,问题应当可以得到解决
pjm1983 发表于 2014-12-19 14:26
我们是自动化的矫直机
那就再加上校直机水平不够达不到你要求
jdj19 发表于 2014-12-22 11:12
那就再加上校直机水平不够达不到你要求
你们用哪里的矫直机呢
去苏州耐世特瞅瞅，人家也是efd的。:lol
有没有具体数据啊？
要求多少？现在做出来多少？
是一直有还是才出现的？
……
都要统计和分析
宏业热处理 发表于 2014-12-27 12:43
你们用哪里的矫直机呢
意大利的矫直机 Gadabinii
cl6716 发表于 2014-12-27 15:51
去苏州耐世特瞅瞅，人家也是efd的。
那边的材料不一样，不容易变形，而且是分段感应淬火，工艺差别很大
lanxueren05 发表于 2015-3-14 21:18
有没有具体数据啊？
要求多少？现在做出来多少？
是一直有还是才出现的？
原材料国产化半年以后有开始出现的，国产材料的各种机械性能指标，化学成分，夹杂物等级和颗粒等级都合格
买的都不好使自己参与设计才行
呵呵，把张建中绑在实验室放半年，自然会有人帮你解决！