淬火后金相组织发现条带状组织偏析带
80B材料，中频感应淬火，回火后磁粉探伤发现有明显磁痕聚集现象，取样金相检查发现聚磁处有条带状的组织偏析带，偏析带是由奥氏体及少量碳化物组成。不知是何原因，请各位大师给分析一下，热处理会造成这样的带状组织吗？先在这里谢谢大家的帮助！！ 怎么不上图说明一下？ 热处理不会造成这样的带状组织。原材料中固有的。 带状偏析---材料问题:lol 热处理小字辈 发表于 2014-8-13 19:20 static/image/common/back.gif带状偏析---材料问题
材料供应商说是淬火不当使残余奥氏体和碳化物偏聚形成带状组织的，还建议用液氮深冷处理或长时间自然失效来减少废品率。简直是胡搅蛮缠，由此造成的经济损失大了去了:( 楼主先上图，让大家看看，注明放大倍数。如果是偏析，那就是原材料问题，淬火不可能导致这个问题。另外残余奥氏体楼主是如何查看的，麻烦指明，谢谢! 本帖最后由 huohu 于 2014-8-14 13:19 编辑
liusx0900766 发表于 2014-8-13 22:36 static/image/common/back.gif
楼主先上图，让大家看看，注明放大倍数。如果是偏析，那就是原材料问题，淬火不可能导致这个问题。另外残余 ...
huohu 发表于 2014-8-14 13:15 static/image/common/back.gif
照片是手机拍的，可能不太清楚，可以放大看，谢谢各位！！ huohu 发表于 2014-8-13 22:21 static/image/common/back.gif
材料供应商说是淬火不当使残余奥氏体和碳化物偏聚形成带状组织的，还建议用液氮深冷处理或长时间自然失效 ...
没有处理过的材料还有不？如果有那么进行带状组织评级，评判，有可能的话第三方也无妨，总之这个钢厂就是在推卸责任:@ 很明显局部偏析，那块的碳含量较高，奥氏体的稳定性增加，冷却下来，残奥增多，碳化物也较多， 如果真是楼主自己说的奥氏体和少量碳化物组成导致带状偏析，那就是淬火的问题，最好附图上来看一看，工艺中是否有锻造，正火，如果有，这两部分的控制怎么样
如果没有，查原材料，或者调整淬火工艺 cyril 发表于 2014-8-15 17:24 static/image/common/back.gif
如果真是楼主自己说的奥氏体和少量碳化物组成导致带状偏析，那就是淬火的问题，最好附图上来看一看，工艺中 ...
没有锻造，有正火工序。我就想不通原材料正常的话感应淬火怎么能搞出偏析带来呢？谢谢师傅！！ 热处理小字辈 发表于 2014-8-14 19:41 static/image/common/back.gif
没有处理过的材料还有不？如果有那么进行带状组织评级，评判，有可能的话第三方也无妨，总之这个钢厂就是 ...
这个产品我们已经做了七八年了，大多时候成品率非常高，热处理工艺相对是比较稳定。就是最近这一批材料（在原热工工艺没变的情况下）一下子出来数百件废品。我们单位要求热工合格率为100% huohu 发表于 2014-8-16 13:08 static/image/common/back.gif
没有锻造，有正火工序。我就想不通原材料正常的话感应淬火怎么能搞出偏析带来呢？谢谢师傅！！
楼主可以做一下验证：
原材料直接做至成品，磁粉探伤是否有明显磁痕聚集现象。 楼主把原材料做下低倍检测，看是否能发现偏析，要是有就是原材的问题。 楼主把未经任何处理的原材料查下低倍组织，看一下带状组织是否严重就知道了原因所在。 huohu 发表于 2014-8-16 13:08 static/image/common/back.gif
没有锻造，有正火工序。我就想不通原材料正常的话感应淬火怎么能搞出偏析带来呢？谢谢师傅！！
首先，该材料存在合金元素的带状偏析。然后不合适的正火工艺（主要是冷却速度）使得碳选择性的向合金偏析区扩散而形成带状组织。加大正火冷速通常可以消除这一现象。 原材料问题，钢厂的报告在逃脱责任，偏析不均当然组织不一样了。打这样的官司就是要直接检查原材料。判定偏析组织的级别。 分析成淬火原因的是抚顺钢厂的专家吧，全国独一份。其它钢厂都见过这种分析结果。;P huohu 发表于 2014-8-16 13:08 static/image/common/back.gif
没有锻造，有正火工序。我就想不通原材料正常的话感应淬火怎么能搞出偏析带来呢？谢谢师傅！！
建议中频淬火前对材料进行一次预处理，用调质替代正火试试，调质后检查索氏体的均匀性，注意游离铁素体的含量对中频淬火的影响
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