8620材料有效硬化层
材料 8620产品轴类直径 70MM技术要求有效硬化层1.0-1.4 心部 300到400之间 ，齿节圆和齿根圆之间的差别在0.3MM。工艺1.925度强渗时间5H 2.扩散900度时间2.5H3. 保温 840时间40分钟开始用 等温分级淬火油金相结果深层 1.2到1.4之间心部 250到 280之间 不合格最大的问题是齿节圆 和齿根圆 相差太大了用 打出的有效硬化层 齿节圆有1.1到1.2但齿根圆 只有0.4到0.5 。如果用金像显微镜下看 2者区别也就0.2到0.3这问题实验了好久，就是解决不了，现在换了快速淬火油，只有心部硬度提高一点，大概在280到300之间。请教各位专家，这问题怎么解决，有好的办法吗。我认为是淬火这块出了问题，就是心部硬度打不上去。还有我们正火不是等温正火的，但是其他8620材料的产品直径到100MM都合格
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