请教各位大侠中频淬火
中频设备套圈淬火，工件直径370MM套圈淬火，感应器颤抖，是什么原因引起的，铜管尺寸是10X15壁厚1.5MM，还有设备的冷却水一般多大压力，（中频电源，变压器，感应器的水多大），有专业人士可以电话给我联系，13633868163 铜管中冷却水是脉动式的感应器这么大 不抖才怪 我们的设备是高频的GP60，直径370感应圈 10X15厚度行，我感觉高度低点，我们直径400的感应圈30高15厚，如果不放零件抖吗？是不是感应圈没压紧啊，太薄也有关系，个人观点，希望对你有帮助 xahaug 发表于 2014-8-30 22:53胡说八道。我们厂1280的怎么不抖呢？
什么叫胡说八道排除如果排除机台自身抖动的话 除了项圈里面的冷却水 还有什么给它施加外力？ 请问 ：您所用的设备功率？ zhishan945 发表于 2014-8-31 01:04 static/image/common/back.gif
我们的设备是高频的GP60，直径370感应圈 10X15厚度行，我感觉高度低点，我们直径400的感应圈30高15厚，如果 ...
请问：你所用的GP60设备的频率？若用直径370的感应器加热速率恐怕太慢吧？功率可能不太匹配！另外，设备是不可以空载工作的，所以感应器內没有工件是不可以进行加热工作的，不然会导致设备元件的损坏！！ zhishan945 发表于 2014-8-31 01:04 static/image/common/back.gif
我们的设备是高频的GP60，直径370感应圈 10X15厚度行，我感觉高度低点，我们直径400的感应圈30高15厚，如果 ...
感应器没压紧是有可能的，可以把感应器的接触面加大即可。 谢谢各位大侠，现在试验件的感应圈已经可以了，把设备和变压器都调整了一下，感应圈钻孔带喷淋好了，不抖动了。 热处理老兵 发表于 2014-8-31 09:52 static/image/common/back.gif
感应器没压紧是有可能的，可以把感应器的接触面加大即可。
好吧，你赢了。
http://www.rclbbs.com/data/attachment/album/201404/13/210438tj6s393767umu7h3.jpg、 热处理老兵 发表于 2014-8-31 09:48 static/image/common/back.gif
请问：你所用的GP60设备的频率？若用直径370的感应器加热速率恐怕太慢吧？功率可能不太匹配！另外，设 ...
我们60KW的高频，老式的，电子管的那种，高压震荡的，能看见一个大红灯泡的那种，现在很少见了，我们能做直径600的齿轮，800的也做过，不过得预热，空踩没事，我们开关脚踩那种，调偶合时候一个人踩着一个人去后边调坏不了，结实着呢。 WJZ1309 发表于 2014-8-31 09:17 static/image/common/back.gif
什么叫胡说八道排除如果排除机台自身抖动的话 除了项圈里面的冷却水 还有什么给它施加外力？
看到您是我所敬仰的‘小能量多冲击’发明人----西安交大周惠久老先生的学子为您而骄傲。
关于感应器的抖动除了冷却水以外的外力问题，我认为最主要的的外力是----当感应器通电加热时，其环状效应的原因形成了较强的电磁场，同时在工件表面感应出电流（电流的深浅程度是其频率高低而决定的）。这样就形成了感应器与工件的相互作用力，尤其在某些方面没注意到的时候感应器的抖动也就是必然的了。
不知以上的看法您是否认同。 zhishan945 发表于 2014-9-1 00:45 static/image/common/back.gif
我们60KW的高频，老式的，电子管的那种，高压震荡的，能看见一个大红灯泡的那种，现在很少见了，我们能做 ...
看来您所用的设备还是GP60---CR11型的设备。不过，若是的话应该有两个您所说的大红灯泡才对，因为那是震荡管而且每一个的震荡功率是30KW。这样的设备的频率应该在200---300KHZ，是现在一般的固体高频所达不到的，相对来说还是很好用的。
zhishan945 发表于 2014-9-1 00:45 static/image/common/back.gif
我们60KW的高频，老式的，电子管的那种，高压震荡的，能看见一个大红灯泡的那种，现在很少见了，我们能做 ...
至于您所说的直径600的也好，800也罢加热是做到了，但是那已经不是应该得到的沿齿廓分布的淬硬层1---1.5毫米的要求了。因为设备的输出功率与工件是不匹配的。
再说，空载调功率是一大忌讳的！试想，有了输出却没有工件去吸收利用，岂不是‘光吃不拉，会憋死’？首先槽路电容会被击穿的。当然，你们偶尔得用了一下可能不会出问题，但是严格操作规程的话是绝不可以的。
再有，调整功率输出一定要严格遵循耦合与反馈同时调整，使栅屏比保持一定的比例，否则电器元件也会出问题的。
以上所说，仅供参考。 zhishan945 发表于 2014-9-1 00:45 static/image/common/back.gif
我们60KW的高频，老式的，电子管的那种，高压震荡的，能看见一个大红灯泡的那种，现在很少见了，我们能做 ...
还忘了一件事请问：你们设备的整流还是用七个闸流管吗？全波整流用六个，另一个起到零点开关的作用;半波整流用四个.要是还用的话，那就是不折不扣的五十年代初期，前苏联进口给我们的设备的电路了。那时，天津广播器材厂（即：保密军工厂）开始仿造，在我国的型号叫“260‘型。那样的设备无功损耗太大了！ 热处理老兵 发表于 2014-9-1 11:51 static/image/common/back.gif
看到您是我所敬仰的‘小能量多冲击’发明人----西安交大周惠久老先生的学子为您而骄傲。
关于感应 ...
呵呵老先生客气了 我可不是西安交大毕业 线圈与工件之间磁场互相作用力这一点倒是晚辈确实欠考虑 受教了 谢谢
我也是一时赌气 给别人分析分析下问题 被说是胡说八道 失态了 不好意思 WJZ1309 发表于 2014-9-1 20:10 static/image/common/back.gif
呵呵老先生客气了 我可不是西安交大毕业 线圈与工件之间磁场互相作用力这一点倒是晚辈确实欠考虑 受教 ...
不用客气！来论坛就是互相交流的，至于一些没有修养人的做法可以置之不理，大家会有公论的！对于那些无礼的帖子可以找CEO---周清飞或版主投诉要求其删除.近来，论坛虽然好像是冷清了一些，但是像那些搞人身攻击的帖子已经不见了，希望论坛的管理者们负起责任，为了论坛的健康发展净化论坛的学习空气！ 感谢论坛管理者快捷并行之有效的清理工作！！ gengdongfeng 发表于 2014-8-31 10:35 static/image/common/back.gif
谢谢各位大侠，现在试验件的感应圈已经可以了，把设备和变压器都调整了一下，感应圈钻孔带喷淋好了，不抖动 ...
如果你这样说大家就明白了，原先抖动肯定是感应器的循环水太热了，估计快沸了，所以那么抖动！ xahaug 发表于 2014-8-31 14:54 static/image/common/back.gif
好吧，你赢了。
这个感应器的喷水做的相当的好，钳工水平高 水圈壁厚太小，直径比算一算能否承载力量。差的太多了。不抖才怪呢！！
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