气体渗碳的试棒问题请教
气体渗碳时需要通过检测试棒的层深来确定判断渗碳的情况，请教一下，试棒必须与渗碳件同材质吗？需用A3材质可以吗？此外什么时候从渗碳炉中提取试棒，是马上要出炉时，还是其它时候？ 你们应该是井式炉吧，很久以前我们就用普通的圆钢车的，一般是在准备降温的前的十几分钟拿出，敲掉以后看下深层，如果到达要求就可以降温 谢谢，我们确实是井式气体渗碳炉。看来可以。 twlx 发表于 2014-8-30 16:36 static/image/common/back.gif谢谢，我们确实是井式气体渗碳炉。看来可以。
同材质当然准确性会高些，如果井式渗碳炉有在线控制系统，只要温度和碳势正常，那么可以省却看试样的步骤 楼主一般加工多少深度的产品？虽说以前搞渗碳，采用的试棒料一般以含碳量接近实际渗碳产品的初始碳浓度0.2左右的材料制作，比如：20号钢。 20CrMnTi材质的齿轮，渗层深度要求1.0左右，现在采用的试棒是A3材质的。 twlx 发表于 2014-8-31 07:58 static/image/common/back.gif
20CrMnTi材质的齿轮，渗层深度要求1.0左右，现在采用的试棒是A3材质的。
A3材料有可能 渗碳层看起来要比20CrMnTi深些。 谢谢，那么可以通过参考A3试棒的层深，大致判断零件的层深。 本帖最后由 plj5188 于 2014-9-2 10:50 编辑
最好是同种材质，炉前样根据渗碳深度要求可设置若干个，强渗阶段取1~2个，扩散阶段取一个，根据看样时间确定提前取样时间，我们一般是出炉前半小时取最后一个炉前样，楼主要求20CrMnTi渗碳1.0，放置一个炉前样足够，建议强渗2小时后看下深度再决定后续渗碳工艺与时间。 关于气体渗碳的试棒问题，最好用同种材料！并且保证其预先热处理的状况与工件相同更好，这样可以尽量保证与工件处于近似状态。一般的情况下，试棒的渗碳层深要略高于工件的。至于什么时间看试棒，这就是一个经验问题了，老师傅们都有自己的经验算法，大学生不一定都懂，这就是工人们可贵之处的-----技术！！他们可以根据装炉量，渗碳各个阶段的保温时间及渗剂的滴量，材料的化学成分及预先热处理的组织状态等等综合考虑的。当然，你也别被这些吓着，一般还是有规律可循的，并不是特别深不可测的。 当然是同材质才有意义，不但要同材质，而且要同预热处工艺。这样才是真实的。 谢谢楼上诸位的不吝赐教。 twlx 发表于 2014-9-3 09:58 static/image/common/back.gif
谢谢楼上诸位的不吝赐教。
试棒仅供参考，15钢可以，看试棒也是个经验活儿，时间久了就能掌握，不能急。 twlx 发表于 2014-9-3 09:58 static/image/common/back.gif
谢谢楼上诸位的不吝赐教。
牛X啊 你们是怎么控制强渗和扩散的时间比例的啊难道是一直都是强渗 然会看硬化层不经过扩散阶段就直接降温淬火 我感觉要用同材质的材料，因为不同材料的合金系数不同，他们的渗速也不同，你的工件20CrMnTi材料用A3材料做试样，没有代表性 当然同种材质的试棒最能反映零件实际的渗碳情况，但是看试棒是一个参考过程，采用A3材质也能一定程度代表实际的渗碳情况。 贵公司肯定是为了节约成本才这样做的，相对的来说，如果要求不严的话可以，你家的齿轮用在什么地方？ 要用相同的材料制作试棒，注意一般在排气和预热保温完成后，放入试棒，试棒的个数应该根据渗碳时间确定，一般2-3h就需要取样一个观察渗层，个人认为：
在强渗开始两个小时需要取第一个样，确认温度和碳势无误，炉况良好，
在强渗结束前半个小时也需要取一个样，确定转入扩散的时间点，
在出炉前取一个样，确定出炉的时机。
其余的可以根据工艺控制需要灵活确定。 关于试样的放置和试样尺寸，都是有相关标准的，个人建议你先按照标准去做，这样对你以后技术提高有好处。 按标准来，减少不同因子的影响
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