淬火油有杂质该如何净化？
因我厂在新建的工业区内，工业区在建设中灰尘很大，所以发现淬火油中有大量的灰尘，而造成淬火产品质量下降，又因资金紧张短期内无力换油，请问各位前辈我该怎么办啊？Ｇr12模具不回火可以吗？
Ｇr12模具要求ＨＲＣ４０－４５我用９５０出炉空冷后硬度可以达到要求，请问这样处理的模具不回火可以吗？注意模具还要经过线切割，线切割时会不会因模具内部的应力而开裂？小弟因水平有限不知答案，拜托各位帮忙解决 关注:) :) :) :)回复 16# 的帖子
请教朋友你用的什么材料??回复 19# 的帖子
HM1这个料也不错,国产的H13做热挤压模具的热处理工艺如何才能提高模具寿命?
条件允许的话可以到我公司来热处理啊.我们是模具和高速钢刀具热处理企业.浙江金华汤溪 楼主所说的钟是不是就是指表壳，之前我也做过表壳之内的模具，所煅压的材料是不锈钢的，同样也是中频加热到如此硬度，我们模具的材料有K340和W321的，使用寿命也只能达到几百个产品，此材料是不适合在这中环境下工作的。虽然说在工作时有对模具预热但产品数量也不会超过一千。 看什么工件,我这里只留了0.2MM H13最适合做铝铸模 ，工作温度不易超过600度，工作温度过高使模具硬度下降过大，加运水系统容易产生冷热交变应力；我觉得国产HD材料可能比较适合，但工作温度不易超过700度，；选012AL，工作温度可以超过700度，可采用间断性水冷却，模具寿命比较长。 用3Gr2W8V也许还比H13好一些 H13在有冷却水情况下，使用温度一般不超过700，现使用温度为1170，建议换料。 楼主你有没有做化学处理、例如氮化、淬火是为了保证模具的集体强度、表面处理也很重要、作为压铸模具、时效原因主要是锌腐、造成模具工作面磨损较大、楼主说的塌陷我怀疑是腐蚀比较严重的部位、如果是塌陷、表面应该有微裂纹。 说几点：1.换料。
之一，换成3Cr2W8V，硬度HRC42~45，工作面渗硼处理。
之二，换成W6Mo5Cr4V2，硬度HRC52~55。（用提高回火温度来控制硬度的方式）
这两种材料比H13的红硬性要好一些。渗硼可以有效抵抗热磨损。
2.冷却。
模具外加预应力套，预应力套内表面切凹槽接水管，即可水冷。有效果，但不显著。
专家正解
楼主的问题主要是表面疲劳寿命不足可采用淬火后增加N化处理，使表面产生残余压应力，提高表面的耐磨和耐腐蚀。 回复 12# LINFH“我采用H13模具作为差速齿轮精锻模具,使用寿命还可以.” 请问H13用作精锻模具能打多少件? 我有012Al，需要吗？QQ382210156 建议使用4CR3MO3W4VNB（GR）钢，1160度淬火，630度回火，硬度可达52-54HRC，是国内比较好的热模钢。 工作温度太高，会形成回火 仔细看了一下楼主的模具结构，说个经验性的话，这样的模具用H13制作，模具的单次使用寿命应该在5000~6000件，即是维持3个班的正常生产。问题很离谱，也许是有其它因素，如：管理上等。解决问题从三个方面来考虑：1.原材料，包括锻造制坯；2.热处理，包括考虑型腔表面处理；3.锻造工艺方面，包括润滑冷却液。提提方向，解决从实际出发。 独篮 发表于 2008-8-26 16:40 static/image/common/back.gif
楼主所说的钟是不是就是指表壳，之前我也做过表壳之内的模具，所煅压的材料是不锈钢的，同样也是中频加热到 ...
像这种热锻的模具，使用的材料应该是W360，而K340是冷冲上用的，W321倒是用对地方的。但是寿命不正常，朋友你可能是买的假料，我是上海乐嘉文中国地区百禄钢材唯一代理。如果有什么需要可以加我MSN：jia.wei@hotmail.comMAIL:jimmy.chen@sha.rieckermann-steeltech.com.cn MP:13816988748
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