c261170113 发表于 2014-9-23 16:51:52

H13淬火硬度不均匀怎么回事，求帮忙。。。

H131050淬火 气冷，回火第一次585℃第二次580℃第三次560℃ 后同一个点硬度不均，50、52、54都能打出来（用里氏硬度计打的）。工件是140mm有效厚度，每次回火6h。但是别人家做出来的都很均匀，淬火温度一样，回火保温时间不详。
求各位专家帮忙！！！

zjyffs 发表于 2014-9-24 14:28:30

请问同一个点硬度不均是什么意思呢，同一个位置？试样表面平整吗，不平整也可能出现硬度波动

jealin000 发表于 2014-9-24 14:46:00

回火时间加长点试试，是不是不均匀:(:):):):)

shenfuhai 发表于 2014-9-26 22:02:59

这种硬度不均匀也有可能是淬火时形成的，

检查下评估下淬火工艺。

doushiqun 发表于 2014-9-28 10:31:20

用里氏硬度计打，需要把表面磨得非常光滑、平整，否则出现这种情况很正常。在附近多打几针，取平均值或出现比较多的硬度值应该就可以。

sswpyq594596 发表于 2014-9-28 12:51:13

你说的这个问题，是手法和硬度计的问题，一个找平均值一个是取硬度点多的值，个人见解，

QQ448997695 发表于 2014-9-28 14:14:18

个人感觉，淬火，回火，还有检测手法都对其有影响，淬火/回火的，建议根据金相组织排除；手法的话，找找作业指导书什么的好好看看。如此，应该可以解决，楼主要是上传了金相图片，这些老师们应该已经有结论了。:lol

agen1986 发表于 2014-9-29 14:37:10

里氏出现这个情况貌似很正常，建议用布氏打

487596 发表于 2014-10-3 20:22:45

把淬火时间给我们看一下，这H13很好做的，有时间可以沟通沟通13416987018，其实回火也是关键

司品吉 发表于 2014-10-10 22:55:50

我们厂是做的大型的压铸模具，采用的材料也有H13，不过我们一般的做法都是淬火1020，像你这厚度我们一般回火5小时，第一遍回火温度是580，怎么和你们的差别这么大呢？   你们这种做法效果怎么样？淬火后直接测硬度有多少？

w.w.100 发表于 2014-12-1 19:21:51

应该是淬火工艺问题，可能是处于炉中不同位置的温度差异所致。

rechulixinshou 发表于 2014-12-2 22:34:08

淬火冷却有问题或是检测硬度时未按指导书来做
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