如果是该组织是腐蚀后才呈现的，就不是非金属夹杂，再说颜色也不太像硫化物夹杂。
另外，高温铁素体我见 ...
抱歉，这个问题我回答不了你，因为我只见过这种条带状的，因为我们公司涉及的材料都是锻轧件。
据相关书籍及论文中说，这是导致1Cr13马氏体不锈钢的低温韧性降低的主因。 410（1Cr13）冲击性能较差，尤其是低温冲击。我们做-29，均值≥27J，单个不低于18J。严控下面几个方面可达到性能要求：1、化学成分，碳含量要尽量靠上限制，最好添加些镍；2、淬火温度不要超过1000；3、回火快冷，4、锻件的话，锻造比要高。以上是工作实践所得，不喜勿喷。
马氏体不锈钢1Cr13调质组织
马氏体不锈钢1Cr13调质组织，大家看一下图片中箭头处是什么组织。 呈现带状或块状，有点像二次共晶碳化物 箭头所指为α-相。。。。。。。。。。。。。 fengyonghe 发表于 2014-9-26 17:18 static/image/common/back.gif箭头所指为α-相。。。。。。。。。。。。。
为什么是α-相而不是δ-相？ 碎梦閣主 发表于 2014-9-26 16:22 static/image/common/back.gif
呈现带状或块状，有点像二次共晶碳化物
应该不是，谢谢参与 hovely 发表于 2014-9-26 20:58 static/image/common/back.gif
为什么是α-相而不是δ-相？
这要看Fe-Cr相图，加热时有γ+α共存的区域。 从形态和材料成分看，那些带状组织应该是未溶的铁素体。 shenfuhai 发表于 2014-9-26 22:16 static/image/common/back.gif
从形态和材料成分看，那些带状组织应该是未溶的铁素体。
是奥氏体化不充分造成的吗？ hovely 发表于 2014-9-27 10:29 static/image/common/back.gif
是奥氏体化不充分造成的吗？
它就是个两相钢。。。。。。。。。。。。。 hovely 发表于 2014-9-27 10:29 static/image/common/back.gif
是奥氏体化不充分造成的吗？
部分是高温铁素体，所以一般的淬火不能完全溶解。 未溶的铁素体(淬火温度偏低) shenfuhai 发表于 2014-9-27 17:03 static/image/common/back.gif
部分是高温铁素体，所以一般的淬火不能完全溶解。
谢谢，我同意您的判断。
这个是我1050度淬火，600回火的组织。 难道不可能是MnS夹杂物吗？ ssyyll123 发表于 2014-9-28 11:18 static/image/common/back.gif
难道不可能是MnS夹杂物吗？
如果是该组织是腐蚀后才呈现的，就不是非金属夹杂，再说颜色也不太像硫化物夹杂。
另外，高温铁素体我见识了，以前还木有看见过这样的，都是块状居多，高工能讲下这和块状的比有什么区别吗？ 是高温铁素体，锻造温度偏高或原材料里面含高温铁素体，要想知道病因查加热曲线，看看温度多少。
请问你一下，你这材料的热处理工艺及热处理后要达到的性能，尤其是冲击？谢谢 今天做一1Cr13性能试验，强度合格，就冲击不合格在-18度下，V缺口冲击才十几焦，晶粒度检测合格，组织也正常，不知道为什么？组织在1000倍观察有析出物，不知是何物对冲击是否有影响。热处理工艺是990淬火，工件有效厚度160mm，保温5H,淬火采用淬火液冷却，回火650度冷却采用淬火液冷却，再加一次350度去应力。取样位置距表面30mm处。附件为金相图片 yuanchengyi 发表于 2014-9-28 15:39 static/image/common/back.gif
是高温铁素体，锻造温度偏高或原材料里面含高温铁素体，要想知道病因查加热曲线，看看温度多少。
请 ...
我所发的这张图片的热处理工艺为：1050淬火0.5小时+600回火原材料为热轧退火态。
期望达到的力学性能为抗拉：760~960MPA冲击：0度 40J
这个材料我做了系列的工艺试验，包括淬火前的高温退火，正火等等，目前在整理。 再问你个问题，1Cr13取样位置,对冲击影响大不大?
hovely 发表于 2014-9-28 16:12 static/image/common/back.gif
我所发的这张图片的热处理工艺为：1050淬火0.5小时+600回火原材料为热轧退火态。
期望达到的力学性能为 ...
希望你整理后,能分享一份给我.谢谢