ZG42CrMo调质后裂纹
一批ZG42CrMo支撑臂,经890度正火后调质(850度淬油),出现裂纹,请问铸钢件需先正火还是退火? 预处理正火、退火都可以的。若要机加工最好是退火。此材料850度淬油裂纹的机率很小,浇铸口裂纹主要找铸造的问题。 这个钢种预处理应该退火 这个料是油淬不易开裂,不过我们也碰到过开裂,及时回火来解决的。 本帖最后由 求学者 于 2014-9-30 09:33 编辑开裂的地方是不是冒口部位啊?如果是冒口区域就要找铸造厂让他们把冒口修改一下,把偏析区域移到冒口内面,然后去掉冒口,冒口根部就不存在偏析了,一般淬火后就不会开裂了。 开裂的地方是不是冒口部位啊? 铸钢件一定要退火,因为铸钢件铸造应力,如果不消除应力调质时很容易开裂,并且变形量也会大一些 铸钢件都要退火的,预备处理要做好 采取650预热850淬火…油冷至180-250度出油就回火,560-580不影响硬度,出来硬度在HRC26-33 从开裂部位看及开裂的形态看,可以作如下判定:
1、开裂的部位为非形状性或称结构性应力集中严重部位,而热处理淬火冷却所导致的裂纹往往与工件结构性应力集中最大处相吻合,而本案非此情况,故淬火因素不是其开裂的主因,仅为促进因素;
2、裂纹在厚实部位的中部发展延伸,故加热升温速度是否过快,不能排除;
3、同上2,材料内部是否存在严重的铸造缺陷,不能排除;
同意10楼意见,正火预处理应该缓冷,淬火不能冷却到底,冒口处需要打磨干净,不能存在刀纹,避免引起应力集中开裂,缺陷必须剔除干净焊补到位并作去应力退火 这种钢油淬一般不会开裂的而且你这个工件看山去也不大
怀疑材料本身存在缺陷请检查 同意10楼意见,在裂纹源处取样分析,我看应该是边缘向中心开的 感觉多半是铸造的问题 冒口中心成分偏析加疏松缺陷,那个凸台高度不要求那么高的话就再向下割一点啊。
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