关于感应加热的讨论
锻造感应加热一般的设备厂家会根据产品大小配合适当炉膛直径，如果存在产品多，尺寸悬殊会配备不同炉膛尺寸的感应加热炉膛，那么请讨论以下问题：产品：加热产品为一个30MM厚的圆环，外直径180MM，内直径150MM，高度35MM
1.如果我用一个炉膛直径为200MM和一个直径为400MM的炉膛加热相同的此产品，加热效果会有什么不一样，简单一点讲为什么要用合适的炉膛，炉膛不合适有什么缺陷，比如说大炉膛加热小产品会有什么问题？
2.大炉膛加热小产品与氧化皮的多少有什么联系吗？
3.大炉膛加热小产品会造成红外测温的不准或者失真吗？ 个人观点：①合适的炉膛、合适的间隙加热后的工件温度均匀，锻造后组织均匀。②大炉膛加热速度较慢，但感觉温度也均匀，功率损耗大。③氧化皮多少应取决于材料，感觉材质不同或含碳量不同，氧化皮多少就不一样。我曾经做过正火的试验，用大炉膛做小件，正火后金相组织相当好。 lixinyu 发表于 2014-10-15 13:13 static/image/common/back.gif
个人观点：①合适的炉膛、合适的间隙加热后的工件温度均匀，锻造后组织均匀。②大炉膛加热速度较慢，但感觉 ...
非常感谢分享你的经验，你的判断与我基本一致，但是大炉膛加热小工件，存在损耗的问题，造成加热到同样的温度需要的时间反而长一些，这样氧化皮可能就会多一些，这个与理论并不冲突。 zkp123321 发表于 2014-10-16 12:36 static/image/common/back.gif
非常感谢分享你的经验，你的判断与我基本一致，但是大炉膛加热小工件，存在损耗的问题，造成加热到同样的 ...
恩，可能性有。我感觉我们的材质不同氧化皮就不一样，我们干热镦粗。 大炉膛加热效率低,和材料的物理特性等有关系,同时会造成氧化皮增加的情况
由于氧化皮的增加,会对红外测温产生影响
通过合理设计制作的炉膛才能对工件产生良好的加热效果 感应圈的电磁场是沿着感应圈均匀分布的，越到中心，磁场越小，当感应圈一定大时，工件在感应圈中形成偏心状态，也就形成了一边加热速度快(晶粒长大)，一边加热速度慢，延长了加热时间，浪费能源。楼主所说工件加热最好调高频率，形成一定的表面加热，仅供参考。 锻件中频感应加热，可采用少无氧化加热，该法简单易行。 LHH1362 发表于 2014-10-17 10:26 static/image/common/back.gif
锻件中频感应加热，可采用少无氧化加热，该法简单易行。
是不是说的精锻有氮气保护加热的？ LSL555 发表于 2014-10-18 14:23 static/image/common/back.gif
是不是说的精锻有氮气保护加热的？
不是，是石油液化气。 LHH1362 发表于 2014-10-20 08:27 static/image/common/back.gif
不是，是石油液化气。
液化气？有没有使用氮气保护的？ LHH1362 发表于 2014-10-20 08:27 static/image/common/back.gif
不是，是石油液化气。
能否分享具体是怎样的一个过程。 氮气保护的效果应该比液化气效果差吧。 lixinyu 发表于 2014-10-20 11:11 static/image/common/back.gif
氮气保护的效果应该比液化气效果差吧。
氮气保护工件表面易脱C。 问学 发表于 2014-10-20 10:36 static/image/common/back.gif
能否分享具体是怎样的一个过程。
不好意思，暂时不方便描述。整个过程我已试验过，而且做过金相检查，我司目前因老板……没有使用。请凉解。
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