wuyufeng 发表于 2014-10-17 11:26:23

感应淬火工件的硬度检测问题，请各位不吝赐教。

以45钢φ60mm的轴为例，要求高频淬火，表面硬度50-55HRC，淬硬层深2-3mm。
高频淬火为外协工序，淬火前单面留0.25mm的磨削余量，回厂后再进行磨削。现在出现问题了，回厂时进行检测，带着磨削量打硬度合格，然后入库，车间领料进行磨削后，再打硬度，不合格了，低点到了42、43HRC。而且我们这不入库的工件没法领用，入库即为合格。
对以上问题我想到有：1、磨削工序放到感应淬火厂家；2、在技术要求硬度基础上，提高检测硬度范围值，保证磨削后能达到技术要求值
    请各位提供下好的解决方法。

txljh8 发表于 2014-10-17 11:30:17

淬火前单面留0.25mm的磨削余量“车间领料进行磨削后，再打硬度，不合格了，低点到了42、43HRC。”说明淬火表面硬度、深度有问题。
“在技术要求硬度基础上，提高检测硬度范围值，保证磨削后能达到技术要求值”可行

wuyufeng 发表于 2014-10-17 11:37:23

txljh8 发表于 2014-10-17 11:30 static/image/common/back.gif
淬火前单面留0.25mm的磨削余量“车间领料进行磨削后，再打硬度，不合格了，低点到了42、43HRC。”说明淬火表 ...

你好，刘工，我们厂一直没检测过淬硬层深度。。。一般只打个硬度完事；现在仅为保证硬度的话，提高多少硬度进行检测怎么定，各种材料，各种大小的工件提高的数值可不可以一样？

wuyufeng 发表于 2014-10-17 11:47:21

txljh8 发表于 2014-10-17 11:30 static/image/common/back.gif
淬火前单面留0.25mm的磨削余量“车间领料进行磨削后，再打硬度，不合格了，低点到了42、43HRC。”说明淬火表 ...

而且，我在想，单纯的提高检测硬度的话，会不会还会出现磨完后硬度不合格的现象，就是实际人家的淬硬层就这么浅。。。相当于我只是提高了磨削层的硬度要求，磨完后，硬度提高还是有限的。。。

zhouyanfei 发表于 2014-10-17 12:32:38

肯定是淬硬层没达到哇，

zhouyanfei 发表于 2014-10-17 12:34:26

我个人感觉你可以定义极限硬度540HV，要求淬硬层深度在2.5-3.5mm，磨完后要求在1.5-2.5mm

zhouyanfei 发表于 2014-10-17 12:36:12

还有一个问题是不是磨削过程中冷却不良，出现的回火现象，做做金相，看看

jrqshr 发表于 2014-10-17 15:53:00

很有可能是磨削烧伤了 0.25mm磨削量不至于硬度这么低 既然是淬硬层深 那么你应该有个有效深度硬度 也就是2mm处的硬度，你可以规定2mm处硬度必须大于一个数值

dwtomin 发表于 2014-10-22 09:03:34

同意楼上，建议做下烧伤试验，极有可能是表面烧伤导致硬度低

dchj0532 发表于 2014-10-22 14:05:20

首先考虑淬火深度不足，进货时应该让供应商给你们提供检查记录（断面淬火深度检查表），作为进货要求，这样控制热处理品质。

其次考虑PG磨削时发热未得到很好的冷却（磨削液量确认）

yuji3166 发表于 2014-10-23 09:25:28

0.25根本可以忽略不计，我觉得可能是初检时没有检好，很多机械厂的检验员对于热处理硬度检验都不够专业，高频淬火本身对材料变形都很小，但是会轻微膨胀，建议初磨后不留量做高频，再进行精磨。

rclzy619 发表于 2014-10-23 09:54:03

做表面淬火首先应该检测表面硬度和淬硬层，两个指标都满足要求才可以算合格。后期磨削工序在磨削时需要喷切削液冷却，这样不会引起磨削时表面退火。

gydz 发表于 2014-10-23 10:07:06

1.淬硬层深度不够
2.淬火硬度不均匀

whaizhang 发表于 2014-10-23 10:55:49

只是磨削0.25mm，根本不是问题。
建议：查下磨削烧伤。

391244318 发表于 2014-10-23 14:58:52

你可以下次以磨后达到所需硬度值作为合格标准嘛

ZJSUNL 发表于 2014-10-23 15:19:26

怀疑是磨削过程中引起烧伤，产生二次回火。

youxin774 发表于 2014-10-23 18:59:58

首先我想知道你真的是高频淬火吗，2-3MM我想中频好点

高频自动化 发表于 2014-10-23 22:18:22

有效淬火深度不够的可能性大点，有的埂度本身不均匀，测量时有误差，其次才是磨擦冷却不够

ssyyll123 发表于 2014-10-24 09:47:14

这样的尺寸要是用高频就让人笑话了，中频的话磨掉那么点深度根本就不是问题。
所以只能是热处理加热，或者冷却环节有问题。
金相必定不合格。
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