qihang04 发表于 2014-10-20 13:43:48

40Cr淬火后硬度底的问题

各位工程师好，

我们公司做了一批40Cr材料轴调质，箱式电阻炉860℃保温，淬火也为5%的PAG溶液。淬火时搅拌剧烈。淬火后，回火前检测硬度，只有33HRC左右。请帮忙分析可能的原因。谢谢。

超捷蒋 发表于 2014-10-20 14:10:35

最好说明轴直径是多少，性能要求，检测的部位等等。条件越详细，分析问题越有针对性。

duozhu119 发表于 2014-10-27 16:11:41

材料多大呢？
以前记得直径800的轴差不多可以做到HB430左右

七叶2009 发表于 2014-10-28 09:00:08

40Cr感觉很好做，可不可以说一下产品尺寸形状，我们用840℃完全可以满足淬火要求的

qihang04 发表于 2014-10-29 08:12:44

我们工件为圆钢，直径50-80不等。堆垛在炉中。

qihang04 发表于 2014-10-29 08:43:25

组织照片，请帮忙分析一下，谢谢。

lpx 发表于 2014-10-29 09:58:40

保温时间多少，怎么样去检测的呀？你都要说清楚。

jary001 发表于 2014-10-29 10:07:16

qihang04 发表于 2014-10-29 08:12 static/image/common/back.gif
我们工件为圆钢，直径50-80不等。堆垛在炉中。

直径50-80，堆垛？方式是怎么样的，零件间的间隙留了多少？保温时间需要延长，从你的金相图片中看出，组织中存在块状铁素体，说明保温时间不充分。

qihang04 发表于 2014-10-29 14:58:05

jary001 发表于 2014-10-29 10:07 static/image/common/back.gif
直径50-80，堆垛？方式是怎么样的，零件间的间隙留了多少？保温时间需要延长，从你的金相图片中看出，组织 ...

直接堆在一起，中间无缝隙。保温5小时。请问你是说左下边的图片是保温时间不足吗？还是全部都是保温时间不足。

jary001 发表于 2014-10-31 20:06:57

qihang04 发表于 2014-10-29 14:58 static/image/common/back.gif
直接堆在一起，中间无缝隙。保温5小时。请问你是说左下边的图片是保温时间不足吗？还是全部都是保温时间不 ...

不知道你切样的位置，零件直接堆在一起，那冷却怎么会均匀，硬度也不均匀，会出现硬度低的现象。你试着将零件错开放置，预留一定的间隙，保证淬火时淬火介质能够流过。并且错开放置，均温时间就不用5小时，可以所见为2.5-3小时，具体根据实际情况调整。

wuyufeng 发表于 2014-11-5 14:23:48

根据你的情况，首先应分析下化学成分，看看是否合格；然后摆放尽量留间隙，缩短从炉子到入水的时间

zhk 发表于 2014-12-12 11:09:12

不知道你检测的硬度是表面还是内部？如果内部要高一些，可能是淬火前表面脱碳，只要内部硬度达到，应该不影响使用。

zhk 发表于 2014-12-12 11:09:53

本帖最后由 zhk 于 2014-12-12 11:14 编辑

点错了。。。。。。。。。。

scqlww 发表于 2014-12-12 22:00:41

从金相图片来看是淬火时候冷却速度慢了

热处理老马 发表于 2015-1-7 11:27:02

用无机淬火介质吧，大工件硬度HRC50以上，温度820就够用了

song0829 发表于 2015-1-8 14:03:05

感觉不是成分问题就是冷却问题！

zhanggw911 发表于 2015-1-13 11:20:26

金相上看，好多大片状铁素体，应该是冷却速度不够

wangguangeer 发表于 2015-1-14 21:11:11

需要增加预热，保温时间应该3小时以上，如果装炉量大，需要在增加，
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