小~啊傻 发表于 2014-11-10 10:29:24

6310系列套圈网带炉淬火后变形量

本帖最后由 小~啊傻 于 2014-11-10 10:39 编辑

外径150，高度35，有效壁厚8mm,淬火后的椭圆变形控制10道以内各家的产品合格率能达到多少？（车加工椭圆小于5道，淬火后不加任何整形处理）

外径150，高度35，有效壁厚8mm,淬火后的锥度控制9道以内各家的产品合格率能达到多少？（车加工锥度小于4道，淬火后不加任何整形处理）


（椭圆合格率能够满足50%，锥度合格率能够满足70%）不能满足客户要求是我公司现行应该解决的问题。

小~啊傻 发表于 2014-11-14 07:53:14

本帖最后由 小~啊傻 于 2014-11-17 12:15 编辑

晕~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~··有没有人帮帮解决一下啊、

天字一号 发表于 2014-11-14 11:33:55

哈哈哈哈哈，被忽略了！
这个不好说啊，只能自己做试验了

等待丶 发表于 2014-11-17 12:19:16

我问过我师傅了   他说可以做到你所说的要求   你这要求不是一般的严格呀:lol:lol:lol:lol:lol

小~啊傻 发表于 2014-11-17 12:20:18

等待丶 发表于 2014-11-17 12:19 static/image/common/back.gif
我问过我师傅了   他说可以做到你所说的要求   你这要求不是一般的严格呀

技不如人 继续努力~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

djh088 发表于 2014-11-17 12:58:55

无变形能做到。。。。

小~啊傻 发表于 2014-11-17 15:05:21

djh088 发表于 2014-11-17 12:58 static/image/common/back.gif
无变形能做到。。。。

疑问句？还是肯定句？

这个语气意思太多 明示

maike 发表于 2014-11-30 16:18:42

有的时候热处理变形是因为退火和锻造的不合适造成的。在热处理想把变形控制在最小，那温度和保温时间一定要控制住了。而且对于摆放和工装要求也比较高。

小~啊傻 发表于 2014-12-2 08:25:06

maike 发表于 2014-11-30 16:18 static/image/common/back.gif
有的时候热处理变形是因为退火和锻造的不合适造成的。在热处理想把变形控制在最小，那温度和保温时间一定要 ...

恩~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

monday 发表于 2014-12-2 08:31:23

都是牛人！牛的很B。能全部做到的都是牛人。

小~啊傻 发表于 2014-12-2 08:59:01

monday 发表于 2014-12-2 08:31 static/image/common/back.gif
都是牛人！牛的很B。能全部做到的都是牛人。

谢谢   把我的帖子顶起来了

不是 牛人 就是个傻子

我就是想知道用快速淬火油做的变形量能达到等温油的变形量符合现行行业标准1/2的变形量的合格率 能够达到60%以上的都是高手，就想学习一下。

描述的有点乱 估计应该能看的懂

谢谢

djh088 发表于 2014-12-2 19:23:56

小~啊傻 发表于 2014-12-2 08:59 static/image/common/back.gif
谢谢   把我的帖子顶起来了

不是 牛人 就是个傻子


用硝盐淬火，或带压淬。这么大的圈，在网带炉上做到你想要的变形量基本不可能吧。

小~啊傻 发表于 2014-12-3 07:37:39

djh088 发表于 2014-12-2 19:23 static/image/common/back.gif
用硝盐淬火，或带压淬。这么大的圈，在网带炉上做到你想要的变形量基本不可能吧。

上设备需要投入资金的 现在的市场这么糟糕 只能用网带炉大小通吃 并且质量还要嗷嗷的嚣张

没办法 开N个设备与一台设备的成本是不一样的 市场就一个不是吗

小~啊傻 发表于 2014-12-3 07:42:19

monday 发表于 2014-12-2 08:31 static/image/common/back.gif
都是牛人！牛的很B。能全部做到的都是牛人。

请注意您的用词毕竟有些不适合对女生说对吧

monday 发表于 2014-12-3 08:52:22

djh088 发表于 2014-12-2 19:23 static/image/common/back.gif
用硝盐淬火，或带压淬。这么大的圈，在网带炉上做到你想要的变形量基本不可能吧。

用硝盐就是万能的？用硝盐就能保证都能达到?版主亲自试了？

djh088 发表于 2014-12-3 12:22:41

monday 发表于 2014-12-3 08:52 static/image/common/back.gif
用硝盐就是万能的？用硝盐就能保证都能达到?版主亲自试了？

请看清楚再回帖，好嘛？

djh088 发表于 2014-12-4 00:15:34

小~啊傻 发表于 2014-12-3 07:42 static/image/common/back.gif
请注意您的用词毕竟有些不适合对女生说对吧

你现在淬火温度多少？目前变形量多少？

djh088 发表于 2014-12-4 00:17:29

小~啊傻 发表于 2014-12-3 07:42 static/image/common/back.gif
请注意您的用词毕竟有些不适合对女生说对吧

我这有个不成的建议你参考一下，壁薄的套圈是否可以更换冷速稍低的淬火介质来冷却，是否变形会小些。只要保证淬透性即可吧。。。。

小~啊傻 发表于 2014-12-5 07:25:48

djh088 发表于 2014-12-4 00:17 static/image/common/back.gif
我这有个不成的建议你参考一下，壁薄的套圈是否可以更换冷速稍低的淬火介质来冷却，是否变形会小些。只要 ...

换成等温油 一定会好但是我后壁的零件就不能在这条线生产了

如果这样安排的话 不如上一条盐浴炉

高端客户的放在盐浴生产

大众客户的用现在的完全没有问题

小~啊傻 发表于 2014-12-5 07:31:42

djh088 发表于 2014-12-4 00:15 static/image/common/back.gif
你现在淬火温度多少？目前变形量多少？

单一的控制变形还好些 关键是产量还要有保证

我们的小线你应该了解的 正常设计能力是1200KG实际能力600Kg我们现在的零件控制到300KG 不经过整形这样做才能满足60%的客户需求 另外的要靠外来因素控制都说盐浴变形小 锥度小 所以

换成等温油变形合格率应该会提高 但是滚动体等一些后壁的工件都做不了了

鱼与熊掌不能兼得   悲催
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