M8线材经球化退火脱碳,如何防止?
M8线材经球化退火后脱碳严重,有什么好的工艺没有[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-3-3 15:57 编辑 ] 真空退火,主要是设备和操作的质量。球化工艺解决不了脱碳问题 。
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炉气碳势低於工件C% 就会脫碳,炉气碳势高於工件C% 就会增碳. 不知你的设备,肯定是加热时没有保护好. 加保护气氛啊,在选择温度时取下限 我是说在没有保护汽的情况下 没有保护气氛,脱碳是不可避免的。虽然降一点温度能够减轻脱碳程度但球化就做不到了。 原帖由 tangjincai 于 2008-3-26 12:21 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我是说在没有保护汽的情况下
在没有保护气体时,你必须是要一个可以密封的罐子,然后可以在罐子里撒少许木炭粉,是指少许噢!可以减轻脱碳!
第二要低于250度出炉!
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-3-27 17:39 编辑 ] 原帖由 wangqinghua196 于 2008-3-27 17:37 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
在没有保护气体时,你必须是要一个可以密封的罐子,然后可以在罐子里撒少许木炭粉,是指少许噢!可以减轻脱碳!
第二要低于250度出炉!
由于工件变形量不是很大,我打算用再结晶退火的温度来处理,可以吗,是否可以避免脱碳
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楼主这是SWRM8线材?看上去倒像20钢类.如果气氛没多大问题,看看原材料如何. 材料加热温度大于500度氧化就比较厉害。 原帖由 交流为主 于 2008-3-29 20:51 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主这是SWRM8线材?看上去倒像20钢类.
如果气氛没多大问题,看看原材料如何.
正宗马钢35K材料,退火脱碳太严重,所以看起来有点象低碳钢 用一下氮气吧,没有保护气氛不可能不退碳,我们做1022A的球化退火,也不用保护气体,表面产品肯定有点脱,一般在5-10丝左右,全脱加半脱的。用保护气体就没问题了,要保证炉子的密封性啊 加热时要想不脱碳必须有合适的保护气氛,看设备的是用功选择气氛,如高纯氢,纯氮气,RX气体,或者木精等等,都能对抑制脱碳有一定得积极作用 致楼主:选什么工艺是根据工件的要求性能及用处,球化退火是消除应力降低硬度,为以后的淬火做好组织上的准备。而再结晶退火是消除冷作硬化,使工件再结晶,以利于后续的加工而增加塑性。两种工艺有本质上的不同。如果你的工件只有晶格畸变,而产生应力及硬化,以后有不淬火。可以采用再结晶退火。否则不行。至于脱碳有多种方法解决,大家说了很多我也就不多谈。
[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-3-3 15:56 编辑 ]
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