求助:清洗剂会与工件残留的切削液反应吗?
清洗剂会与工件残留的切削液反应吗?
有些清洗剂会与工件残留的切削液反应 大自在 发表于 2014-11-21 22:02 static/image/common/back.gif
有些清洗剂会与工件残留的切削液反应
请教下:有什么样的反应?可以具体解释下么? 这个问题也困惑了我很久,有没有老师知道 本帖最后由 心灵之约 于 2014-11-24 17:05 编辑
木有人解释,偶来随便侃侃吧!
问题过于笼统,市场上的各类产品等等不一,从类型到品种再到价格,木有人能判断到底谁和谁有
木有反应。只能说,一般认为不会有反应;相对品质做得好,合理使用,现场管理到位,
切削液的残留少些,但碎屑、杂污还是会有的。
清洗部分,如果漂洗干净没有影响,所谓的影响是:清洗不干净、漂洗不干净。残留加残留! “一般认为不会有反应”,也就是说有可能会反应是不是?
如果反应,会降低清洗效果还是会腐蚀工件?
这种反应是否是导致工件回火完成后表面有黑斑的因素?
如果工件未经前清洗直接进炉渗碳淬火,工件表面的切削液残留会腐蚀工件表面形成黑斑吗?
之所以提出这些问题,是因为最近的渗碳件回火完成后有黑斑,这些黑斑有的抛丸能清理掉,有的清理不掉。抛丸后仍存在工件上的黑斑见水明显,体视显微镜下观察有黑色腐蚀坑,这些抛丸后仍然存在的黑斑(腐蚀坑)是何原因导致?如何解决?请明白的老师给予指导!不胜感激!
工件表面黑斑 体视显微镜下观察 本帖最后由 心灵之约 于 2014-11-24 17:09 编辑
淬火-清洗-回火?是这样的工序么?
一般来说,切削液及杂质的残留不会导致回火后黑斑,情况严重会导致渗层不均匀,也有杂质会进到油中,加速油的老化。
切削液的情况不是你所能控制,来说说清洗。你的清洗什么设备?是几道?是否有清洗及漂洗两道?
清洗用的什么清洗剂?产品类型?品牌?价格?漂洗呢?是否符合要求?一份成本一分结果(遇到奸商除外)。
如果淬火后工件光泽很好,怀疑清洗问题。可以在淬火后取几个样,用煤油来清洗干净,同样回火。
如果问题有改观,再调整清洗状况。
处理问题无非就是抽丝剥茧!
另外提醒一下,抛丸后必须重新做防锈处理,否则很快会生锈! 心灵之约 发表于 2014-11-24 17:03 static/image/common/back.gif
淬火-清洗-回火?是这样的工序么?
一般来说,切削液及杂质的残留不会导致回火后黑斑,情况严重会导致渗 ...
不知你是如何清洗的,我们公司用的是多用炉,清洗是用一台清洗机来对零件进行清洗,里面所使用的是清洗剂加消泡剂。如果是做氮化的话,就是先清洗然后再用汽油进行清洗,这样洗出来的零件会好很多。 bluechampion 发表于 2014-11-25 09:40 static/image/common/back.gif
不知你是如何清洗的,我们公司用的是多用炉,清洗是用一台清洗机来对零件进行清洗,里面所使用的是清洗剂 ...
在多用炉生产线中,清洗机有普通单室单槽、单室双槽、双室双槽、水性真空单室双槽等。
个人认为其中双室双槽带加热干燥比较实用,前室清洗、后室漂洗兼防锈,效果不错。
您提到了清洗剂使用中需加消泡剂,个人推测,这清洗剂效果一般,属于低端产品,价格也便宜吧?
正常的清洗剂按要求使用,是无需加消泡剂的。
做氮化如果是双室双槽,清洗剂、防锈剂选对产品,维护适当,可以不用汽油清洗,亦可以达到要求。 工序是:渗碳-淬火-清洗-回火(没有前清洗)
设备是爱协林多用炉生产线,清洗机是单室双槽完成清洗和漂洗,不带烘干
清洗剂是科润的KR-F300多用炉专用清洗剂
漂洗槽配的是低浓度KR-F300多用炉专用清洗剂
像9楼老师说的,目前正在开展各工序的对比试验,抽丝剥茧! 本帖最后由 心灵之约 于 2014-11-25 22:37 编辑
呵呵!按您所叙述的工况,问题简单多了!:) 心灵之约 发表于 2014-11-25 22:34 static/image/common/back.gif
呵呵!按您所叙述的工况,问题简单多了!
难的不会,会的不难!可否明示! 心灵之约 发表于 2014-11-25 22:34
呵呵!按您所叙述的工况,问题简单多了!
感谢刘工指导,问题已解决! 看用啥清洗剂,酸碱清洗会发生反应。 有可能会反应,所以最好用一家的,免得扯皮 有可能会反应,所以最好用一家的,免得扯皮 yyw972 发表于 2014-12-26 15:46
有可能会反应,所以最好用一家的,免得扯皮
反对您的观点!
扯皮是极不负责的供应商。不论是做人还是公司而言,担当是基本要素! 心灵之约 发表于 2014-12-26 23:12
反对您的观点!
扯皮是极不负责的供应商。不论是做人还是公司而言,担当是基本要素!
两种不同体系的水基产品,完全有可能发生化学反应,影响产品功效。因此使用同一家的产品由于厂家对自己的产品性能更为熟悉,产品匹配性会更好,自然少了更多扯皮的事情。如果非要用两家的,也应该事前进行匹配性试验。
页:
[1]
2