多用炉产品渗层深浅不一、硬度不均
近期我们这有一台易普森多用炉做出来的产品渗层深浅不一、硬度高低差异大(5~15) 大神们帮帮分析原因好吗 个人经验觉得有以下几点因素:1:加热室温度不均、温差大导致渗速不一
2:装炉太密、工件互相接触面积大、气氛循环不畅、影响渗碳,淬火软点多
3:气氛循环风机异常
4:油槽搅拌速度不够
5:油中水份过多 不知道你零件是怎样的,和装炉方式,应是装炉多,引起渗碳不均,淬火冷却不均。是经常只有,还是偶尔? 子玄 发表于 2014-11-21 21:13
不知道你零件是怎样的,和装炉方式,应是装炉多,引起渗碳不均,淬火冷却不均。是经常只有,还是偶尔?
圆柱体'产品、平铺、装炉挺多、较密、我有说让他们装稀松点儿、中间留洞、气氛可以循环;他们说一直这样都合格最近一个月这样吧 零件进炉前的表面状态怎样,前清洗效果如何? 清水 发表于 2014-11-24 11:11
零件进炉前的表面状态怎样,前清洗效果如何?
木有清洗没有油污 还算干净 你们公司的设备真的是需要好好管理管理了,还有就是人员管理。以上楼主分析的都有可能,做渗碳工件放的密的确影响产品质量。
同一件产品不同位置深层差别大么?硬度高低差异大是同一件产品还是不同产品,另外是芯部硬度还是表面硬度。 材料批次也有可能 小件且密度大,有点像活塞销的样子吧,散放装筐?最好少装一点,且四个角挖个洞,有利于气氛的循环,如果通入氨气,氨气的流量较大一点,因为你表面积大, 进炉前有没预氧化,表面质量也会影响渗碳的结果。 首先看看渗层是否均匀,如果是均匀的,可能是冷速不均。
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