铝合金定位座断口形貌是如何产生的
基本信息:定位座是用6系铝合金挤压型材制造的,在定位座底板四周焊接过程中发现开裂裂纹,此裂纹产生位置在定位座上的一侧立筋板定位孔水平方向的最大直径处至起外侧端部,已基本裂透,裂纹扩展方向与定位座底板基本平行,请各位同行帮助分析该断口是如何产生的。 只看这张照片,在钢中是层状断口,属于不允许缺陷,不知铝合金有没有相应的标准。 查GB/T26494-2011、GB/T6892-2006相关标准,前者在低倍组织检测项点中的规定相对细化的多,如:型材的低倍试片上不允许有裂纹、缩尾、非金属夹杂物;型材的低倍试片上允许有深度不超过0.5mm的成层;空心型材的焊缝试样上允许存在焊合痕迹,但不允许有分层、夹杂、不连续等焊合缺陷。附上该定位座开裂裂纹产生位置的局部实物图
这是在主裂纹附近的表面上发现的平行方向分布的小裂纹, 裂纹中是有夹杂物存在
查阅相关资料,有一种提法叫化合物初晶,沿变形方向分布,并且已发生破碎。此化合物初晶若贯通表面,会形成贯穿孔洞,有的部位出现空腔,空腔使板材表面起鼓而形成所谓“气泡”。
本周有幸联系到某铝合金制造单位专业人员,给我的解释是铝的一种化合物,倾向于由应力作用引起的撕裂。 有没有标准判定合格与否?有的钢号也是有初晶的,是有合格级别的。 1.以前我也曾经将此裂纹内的块状物确认为夹杂物,但此次查到某铝合金制造单位公开发表的相关论文中的能谱检测结果确认:化合物初晶中主要含有Al、Cr、Mn 等元素,这些元素一般都均为铝合金中的合金元素。
2.目前已查到的国内铝合金标准中均未对化合物初晶的合格级别做出规定。 本帖最后由 silverius 于 2014-11-29 20:25 编辑
llw 发表于 2014-11-29 09:04 static/image/common/back.gif
1.以前我也曾经将此裂纹内的块状物确认为夹杂物,但此次查到某铝合金制造单位公开发表的相关论文中的能谱检 ...
初晶我记得在3246.2中有表示,标准中表示为:“化合物(一次晶)”。显微底下看会比较明显(标准里有附图)
被归为低倍常见缺陷。与其他常见低倍缺陷一样,也没有评级标准,只是作为参考。试验结果里也只需要写明有这种缺陷就好了。
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