求助,这是什么原因造成的断齿?
本帖最后由 almega 于 2014-11-30 03:57 编辑材质40Cr
调制
高频淬火
使用过程中发生断齿
请问一下,图片中能看出大体的原因是什么吗?
断裂的根部中间硬度35HRC,齿顶硬度是50HRC。
先用体视显微镜看下裂纹源 一般的断齿,看下硬化层分布,测下硬化层硬度 为什么要用彩照?这会掩盖断口本来的形貌颜色。能不能重新拍照上原图不要剪切。 剃齿,齿沟部强度不够造成的,高频淬火工艺问题 工艺流程说下啊,还有相图
谢谢大家的回帖。会不会是淬火的深度过深,齿根脆性大造成的? 这样回答都是猜想,你至少要有一张断口的清晰地特写才行啊,如图
把端口清理干净,重新拍几张吧。
然后说一下具体的工艺流程和检验结果(化学成分、显微组织、硬度等) 断齿原因分析属失效分析之工作,谁能凭照片就得出结论?还是自己努力一把,仔细分析分析并将结论共享一下吧。 作为高频,齿顶硬度才50hrc有点低,齿底我估计都没淬上。最好能看下金相。 要想知道具体真正的原因光从宏观上的几信息是很难判断正确的,微观上是重点,金相要多做几张图片 1、此裂纹是调质淬火或者高频淬火产生,是热处理工艺问题,要修改工艺。
2、看看裂纹源,裂纹源边的颜色变化,看能否确定是调质淬火产生还是高频淬火产生。
3、看看裂纹源边的机加工情况。
4、检查裂纹源边的金相组织,硬度变化。这样能帮助你分析原因。 almega 发表于 2014-11-30 22:41 static/image/common/back.gif
谢谢大家的回帖。会不会是淬火的深度过深,齿根脆性大造成的?
应该不是淬火的深度过深造成的。从断面看是疲劳断裂,信息还是少
齿根35HRC不会存在楼主说的淬火深度过深造成的吧。。 怀疑断裂根部中间硬度35HRC这个结果的准确性。建议线切割后磨平在根部附近再打一下硬度看看。
如果是疲劳裂纹,那么直接在裂纹部位检测硬度是不合适的。
个人观点
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