为什么材料为40Cr的细长传动轴光轴部分用调质作为最终热处理
最近遇到类轴,直径30,长度1200,图纸要求调质 HRC28--32,两头花键高频淬火,现有高频设备加工不了这么长的,后来改为850,0.5碳势下保温一小时,直接淬火,光轴表面硬度都达到HRC50多了,会不会对强度有大的影响? 当然有影响,而且很大,调质是为了有很好的综合性能。 ccfx99 发表于 2014-12-4 11:01 static/image/common/back.gif当然有影响,而且很大,调质是为了有很好的综合性能。
请问为什么会有很大的影响?是因为调质整个截面物理性能均匀,可以整体承受载荷,而直接淬火低温回火的话存在硬度梯度,且表面过硬,使用过程中表面产生应力集中容易产生裂纹吗? 调质后韧性好,抗冲击性能好,马氏体强度高,但脆性大,不能直接使用
调质是为了获得良好的综合性能,表面淬火是满足耐磨要求。 ccfx99 发表于 2014-12-5 08:17 static/image/common/back.gif
调质后韧性好,抗冲击性能好,马氏体强度高,但脆性大,不能直接使用
谢谢您的解答,看来我得好好学习一下各种组织的性能特点 jd-jl 发表于 2014-12-5 12:50 static/image/common/back.gif
调质是为了获得良好的综合性能,表面淬火是满足耐磨要求。
感谢您为我的解答,谢谢 淬火后的轴再做下回火也可能就达到要求了。HRC的要求其实就是要控制微观组织的。你这个50的硬度在使用过程中因为韧性不足容易失效的。 同意5楼的意见!每一个机械零件的热处理技术要求,都是由其服役条件所决定的,《机械设计手册》上有规定的。这样的花键轴一般都是你所介绍的这种热处理要求的。条件不具备的话,可以采用别的加热方法,仍然可以达到要求的。 热处理老兵 发表于 2014-12-7 10:07 static/image/common/back.gif
同意5楼的意见!每一个机械零件的热处理技术要求,都是由其服役条件所决定的,《机械设计手册》上有规定的 ...
说的非常有道理 ,可以采用别的加热方法,或调整及线圈位置实现加热。 表面渗碳+低温回火和调质+表面感应淬火+低温回火相比的话,前者的表面硬度更硬,心部韧性要差。到底能不能这么干,最好是问问设计者。 你改成表面渗碳,那么就不能进行调质处理,要想达到相同的机械性能可以更换含碳量低的材料,这样能保证具有一定的韧性 这样的话,建议使用表面渗氮,温度底,基本不改变基体性能,又增加表面的耐磨性和防腐性能 调制是为了提高零件的综合性能,对于传动轴,首相是提高它的疲劳寿命和冲击性能,淬火后马氏体硬而脆,适合于耐磨,但冲击和疲劳寿命都不高,零件容易失效
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