细轴类的回火问题
我们公司最近做了一批产品的回火,工件倒是不大(大约0.5---1 kg)的样子,他们是淬火后的产品,淬火后的硬度为表面55HRC 以上, 回火的时候发现同一工件表面各点的硬度不均,又是相差2至3个HRC, 心部和表面相差3至4个HRC,回火温度是510摄氏度, 保温4小时, 炉温均匀性也做过,是井式炉, 不知道哪里出问题了, 对了材料是40cr,回过火后的表面硬度平均为26.7 HRC, 心部为30左右HRC 我觉得主要是料放的时候没有放均匀,回火时间是够了,但是时间有点儿长啊, jinpeng 发表于 2014-12-6 20:35 static/image/common/back.gif我觉得主要是料放的时候没有放均匀,回火时间是够了,但是时间有点儿长啊,
时间长了有什么影响啊?我们分析可能是偏析造成的,主要是这个钢材是国产钢, 最开始我们用的钢材是进口钢, 只要保温两个小时就足够了, 但是国产钢好像不行 您应该把所用的设备,工艺,操作方法.....都介绍清楚。单从回火温度和现在回火后的硬度看,还是不匹配的。 国产钢,不同厂家质量也不相同,
也有可能热处理的时候表面就脱碳了 工件摆放有没问题(如堆放一起),表面是否脱碳。 40cr用510度回火硬度26.7hrc不正常
请分析一下1 材料是否正确 2淬火温度和保温时间 3淬火介质 40cr用510度回火硬度26.7有点不正常,心部硬度还可以,保温时间4个小时是否时间过长导致表面脱碳。
感觉摆放应该没问题吧。 小工件可能是成分组织不均匀做个金相看看还有材质
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