粉末冶金产品碳氮共渗后表面起泡,为什么?
含碳0.9%的粉末冶金方孔磨擦套,要求硬度35~45HRC.我们采用820度碳氮共渗4小时淬油,一直比较正常.
今天做1炉产品,怎么表面起泡,内孔扭曲变形,导致整炉报废.炉温又是正常的,从来没有遇到过这种情况,为什么?后面做1炉另外型号的,又是正常的.奇怪!难道粉末材料成分不对,里面加了发泡剂,还是烧结温度太低.
表面有异常组织
经金相观察,产品表面有0.6mm深的白亮异常组织,请问是什么渗入了产品导致起泡?亮一点的是什么组织? 请问楼主产品是什么材质的?能说具体些吗? 楼主有没检测显微硬度,从金相看白色组织不像是碳化物/奥氏体
回复 #3 宇宙 的帖子
含碳0.9%,其余为还原铁粉. 粉末冶金起泡一般发生在烧结过程,是因为预热段升温过快(或润滑剂)等原因造成。你所说的Fe-c系材料在碳氮共渗确实少见。是否将材料分析一下,材质有无问题。会不会是氧化起皮造成的起泡?仅供参考,互相学习。:lol结果
初步判断为前1炉处理其它公司的粉末冶金产品,造成炉内气氛有问题,不知道是什么东西渗入产品导致了起泡.就是相片中的白色相.后面做的几炉都正常了.谢谢各位的帮忙! 碳含量太高变形
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