热处理设备应急计划
各位专家，热处理设备故障或者出现其它不可抗拒力（比如领导强制安排）情况下，大家的应急计划都是怎么做的。委外加工！也就是说热处理设备较长时间修理不了，找另外一家热处理工厂代为热处理加工。 外委加工是最坏的打算了，外委加工时还要对整个加工、监控、检测过程进行确认，太麻烦。
还有没有更具体点的？ 具体看什么类型的炉子和产品要求了，如果对产品质量影响不大或客户能让步骤接收，而且设丶备损失不大的情况下，那就可以带病工作，当然，其他措施还要做一些的，如降低装炉量，局部温度调整，保护气氛控制流量增大等能间接保护产品质量的措施都行的，最后做个产品质量风险评估，如风险大，则老实的停炉修理吧，如不能告诉客户实际情况，则悄悄的委外，最好是同行同设备做，否则很容易出事的
这个只能说服领导，给出抢修时间，再就只能找合格的外协加工，想必也不难。 停电 该返工的返工:):):):) 这个题材有点问题，不可抗力，就是自然灾害，设备毁坏，等。领导强行安排不是不可抗力。
这个是可以违抗可调节的。比如，
1，要质量还是数量
2，领导来说怎么做。
3，按部就班做，爱咋地咋地。
4，认真有序的保质量安排。不让领导找到一丝空地。
等等 主要设备问题异常情况下的应急处理 yankely 发表于 2015-1-4 10:51
主要设备问题异常情况下的应急处理
多用炉停电后，我们打开前门，通入氮气处理。 最好的法子应该是要求客户来推动 没有搞懂楼主意思，应急计划是突发情况的具体措施还是后续采取措施，只要分阶段来讨论，首先应该降低损失，减少报废品数量，保护设备为主，后期如果无法解决，另外采取其他措施比如委外处理，更改工艺等，楼主再说具体点！ 楼主没说清楚，具体的情况，比如是设备出现故障后，此批零件的处理，还是？ 1、外部委托热处理或零件外购；
2、紧急采购损坏的零部件，甚至派服务人员拿取；
3、联系设备厂家调配零件 热处理设备的应急计划应该是根据自身的设备、产品、工艺、故障内容相关联的，设备故障一般分为突发停电、停水、停气或关键部件出现故障无法正常工作等，出现以上故障内容如何迅速恢复正常，或停机采取何种确保产品及设备安全等，何人负责措施实施和决策。在工艺执行的不同阶段，采取何种措施。过程异常后，客户是否接收过程异常的合格零件，是否接受返工后的合格件等，都是作为应急计划的考虑因素。因此热处理设备完整的应急计划不仅来源于PFMEA，还要考虑设备的特性。 要根据你所处理的工件特性及现场情况制定应急计划。
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