金相组织心部晶粒粗大,边上的组织很细,为什么?
金相组织心部晶粒粗大,边上的组织很细,为什么? 经过什么加工和热处理? :):):):):)锻造锻不透呗! 可能最后一火加热温度偏高,终端温度偏高,芯部冷却速度慢。 心部晶粒粗大表明以前的热处理加工温度高,边缘组织细不能代表晶粒细(视组织结晶而定),边缘组织细表明后期热处理加工未影响到心部晶粒改变。 总之是没有透。1,淬火没有淬透,
2,锻造没有变形够。
3,冷却不够。等等 不需要热处理的,非调质钢
加热时总是边上比芯部先加热透,淬火时总是表面比芯部冷的快! 是否是回复与再结晶现象? 是什么加工状态?什么料? 这有很多因素影响
1、铸造状态的本身而言从表面往心部组织也是不一样的如连铸 表面细晶 随后枝晶柱状晶 心部等轴晶
2、锻造等热加工过程中金属变形程度不一致
3、热处理的影响一般表面冷却速度快正火钢表面晶粒细小
当然还有其他 1、原因很多。2、你说的自己知道,我们不知道材料及整个加工过程、工艺情况。 xuy001 发表于 2015-1-4 16:08
不需要热处理的,非调质钢
非调质钢,一般是在热轧状态、锻造状态或正火状态交付。
工件热轧/终锻/正火后,冷却不足,心部冷却慢,表面冷却快。是造成这种现象的主要原因。 yiyi0115 发表于 2015-1-6 16:31
非调质钢,一般是在热轧状态、锻造状态或正火状态交付。
工件热轧/终锻/正火后,冷却不足,心部冷却慢, ...
嗯嗯,是这样子的
冷速有关,13楼已说的明白了。。。 始锻温度过高,终锻温度也高,表面冷速过快,压碎的晶粒得以保存下来,而心部温度高,冷速慢,压碎的晶粒还是会长大的。
这种材料的晶粒度和冷速没直接关系,温度才是其决定性因数。 始锻温度过高,终锻温度也高,表面冷速过快,压碎的晶粒得以保存下来,而心部温度高,冷速慢,压碎的晶粒还是会长大的。
这种材料的晶粒度和冷速没直接关系,温度才是其决定性因数。 是否有热加锻过???温度是否超过了工艺温度???过烧了??
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