铁素体晶界处连续的小圆粒状物质是三次渗碳体吗?
铁素体晶界处连续的小圆粒状物质是三次渗碳体吗? 能区分为渗碳体就好,三次二次要看材料和工艺的wangguangeer 发表于 2015-1-13 20:24
能区分为渗碳体就好,三次二次要看材料和工艺的
金相组织为回火马氏体,还有少量铁素体,每个铁素体晶界处都有一圈这种小圆粒状物质,您觉得是渗碳体吗?材料性能冲击很低。强度高 什么钢?是马氏体不锈钢吗? 恩,马氏体铬不锈钢。是冷却速度太慢形成了固溶强化相还是渗碳体呢? MYG 发表于 2015-1-13 20:58
什么钢?是马氏体不锈钢吗?
恩,马氏体铬不锈钢。是冷却速度太慢形成了固溶强化相还是渗碳体呢? 第一次看到这种现象,能介绍热处理过程吗? 恩,正回火,第一次回火温度是710℃,性能不合格,又770℃回了一次。屈服和强度都变高了,冲击变低。 为什么不采用快冷呀!空冷慢了呀!我感觉属于铁素体析出!
碳化物析出,应会影响机械性能和耐腐蚀性。不锈钢一般不建议在800摄氏度呆的时间过长。 第一次处理后组织比较粗大,因而强度不合格。第二次处理后析出相增多了因而强度升高了,但同时也析出了沿晶碳化物,形成网状组织,因而冲击不合格。解决办法是细化晶粒后按原来的温度回火,可以兼顾强度和韧性。沿着铁素体的析出相我认为是M23C6型的碳化物。其中的M是Cr为主兼有其他的合金元素。因铁素体的Cr比基体高,所以更易于靠近铁素体析出M23C6。 fengyonghe 发表于 2015-1-14 02:24
第一次处理后组织比较粗大,因而强度不合格。第二次处理后析出相增多了因而强度升高了,但同时也析出了沿晶 ...
你分析很正确,是析出的碳化物,但是你知道这种马氏体不锈钢如何细化晶粒吗? 重新正火 fengyonghe 发表于 2015-1-14 02:24
第一次处理后组织比较粗大,因而强度不合格。第二次处理后析出相增多了因而强度升高了,但同时也析出了沿晶 ...
第一次710℃回火处理后强度也超出标准要求了,但是冲击不合格。 xuemin03 发表于 2015-1-14 19:27
第一次710℃回火处理后强度也超出标准要求了,但是冲击不合格。
回火后快冷,能提高冲击吸收功。 xuemin03 发表于 2015-1-14 19:27
第一次710℃回火处理后强度也超出标准要求了,但是冲击不合格。
给你说明白点,“回火冷却时要快冷。” xuemin03 发表于 2015-1-14 19:27
第一次710℃回火处理后强度也超出标准要求了,但是冲击不合格。
这样说和铁素体那么多有关系吧,有这样的报道。 马氏体铬不锈钢中的析出物基本不可能是M23C6,基本出现M7C3的几率比较大,个人感觉应该是铁素体,可能性比较大的是高温铁素体。 做没做eds zhzhuihuo 发表于 2015-1-20 13:34
做没做eds
没有啊~~~~
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