2009119 发表于 2015-1-18 17:42:58

帮忙看看断裂的十字轴

信息后来补上。

2009119 发表于 2015-1-18 17:45:16

产品渗淬后磨加工好后装配发往客户处，不知是测试还是试机就这样断了。拿回四件，发现断裂都在油嘴方向，断品形貌不一，热处理各项指标正常。
成品硬度要求HRC58-62，测三件合格，一件有HRC64-65.5。

2009119 发表于 2015-1-18 18:10:05

硬度偏高件发现了磨削裂纹和磨削烧伤

zswaaaa 发表于 2015-1-18 21:33:22

失效分析最好上显微图片，好判断热处理质量。

2009119 发表于 2015-1-18 22:00:23

zswaaaa 发表于 2015-1-18 21:33
失效分析最好上显微图片，好判断热处理质量。

断口没破坏，等做失效呢！

2009119 发表于 2015-1-18 22:01:20

再来张典型的


zswaaaa 发表于 2015-1-19 00:24:20

2009119 发表于 2015-1-18 22:01
再来张典型的

做失效分析的断口最好是未经碰磨的断口，看你最后上的图片好像是磨损很严重的啊！
另外，失效分析就是金相显微组织分析与断口的配合分析，没有金相图片是无从分析的，也是没有依据的分析。

shaogang78 发表于 2015-1-20 13:09:37

等着你的失效分析报告出来。会不会是碳化物超标了

crazydazhi 发表于 2015-4-29 22:07:56

车床加工是否使用冷却液？

crazydazhi 发表于 2015-4-29 22:08:35

2009119 发表于 2015-1-18 22:01
再来张典型的

车床加工是否使用冷却液？:@:@:@:@:@:@

crazydazhi 发表于 2015-4-29 22:10:33

2009119 发表于 2015-1-18 18:10
硬度偏高件发现了磨削裂纹和磨削烧伤

车刀是否使用冷却液冷却？？？

crazydazhi 发表于 2015-4-29 22:11:43

2009119 发表于 2015-1-18 18:10
硬度偏高件发现了磨削裂纹和磨削烧伤

车刀是否使用冷却液冷却？？？

cezjk 发表于 2016-10-18 22:47:31

2009119 发表于 2015-1-18 18:10
硬度偏高件发现了磨削裂纹和磨削烧伤

硬度偏高件发现了磨削裂纹和磨削烧伤。磨削裂纹涉及热处理一般是渗碳层的碳浓度偏高（碳化物级别超差），磨削烧伤是磨削进刀量大了、而且冷却不够。还有你需要检查一下在磨削过程中有没有发生二次淬火？从有一个断口看像韧性断裂，那你就需要打一下心部硬度，心部硬度小于36HRc，这样应该是心部铁素体级别高了，可能超过3级。仅供参考。

2009119 发表于 2016-10-19 09:32:46

拿第三方权威机构测试后定性为：工件工作过程中过载是断裂主因，不合理的机械加工尺寸设计和磨加工工艺是诱因。
页: [1]
查看完整版本: 帮忙看看断裂的十字轴