关于渗碳重新加热淬火的问题
我们这里对于渗层比较深或者组织要求比较严格的渗碳件，都采用二次加热重新淬火，比如930℃保温20h，空冷至室温。然后重新加热至830-850℃，油冷淬火。那么问题也来了，由于渗碳冷却是空冷，比较缓慢，工件表面产生很严重的脱碳，二次淬火后的硬度总是有软点，硬度只有55HRC，喷砂过程麻点比较多，基本上是废品。我这样做补碳：二次加热淬火我选择910℃-3h-碳势1.2，在炉冷到860℃-1h油冷到室温。不知道对组织有没有什么影响，马氏体针会不会特别长，求大家帮帮忙，怎么解决这个问题呢？ 可采用带水冷夹层通保护气体的密封气冷室进行冷却 为什么要空冷，尔不直接用油冷却呢？你们是多用炉么？
liulanghan82 发表于 2015-1-24 10:38
为什么要空冷，尔不直接用油冷却呢？你们是多用炉么？
不是多用炉，是井式炉，二次加热淬火渗碳出炉都是空冷啊，变形小！ 井式炉渗碳空冷 没法气氛保护，建议二次淬火时860——850，碳势0.86-0.88即可。
按910的话，还不如直接一次淬火呢 yankely 发表于 2015-1-26 10:40
井式炉渗碳空冷 没法气氛保护，建议二次淬火时860——850，碳势0.86-0.88即可。
按910的话，还不如直接一 ...
是啊 我也这样想的，马氏体级别肯定不合格了！ lyl68481576 发表于 2015-1-26 10:43
是啊 我也这样想的，马氏体级别肯定不合格了！
这么严重？会差这么多？ 1. 930渗碳后空冷，表面不会有网状碳化物析出么？感觉空冷有些不太合适。
2. 一次渗碳淬火变形大的话，是否可以空冷到860左右油淬？
为什么要进行二次淬火呢？一次不行吗，改变风冷室的结构，可以使之达到技术要求 渗碳空冷后不会有网状碳化物析出，我这边用的也是渗碳+风冷淬火，没有问题，淬火温度在800-850 就楼主的工况、零件和工艺要求而言，最好的办法只有采用正火液了。其冷却能力与空气略快，比风冷慢，但冷却得更加均匀，既可以由于不直接和空气接触，避免脱碳，又可以较好的控制渗层的先析碳化物。 补碳不是渗碳，1.2不合适，0.8-0.9就可以了，温度也要适当降低。 本质粗晶粒钢要二次淬火，为的是细化晶粒，组织也随之细化。第二次加热温度是淬火温度，不能选择渗碳温度。 赵世萱洋 发表于 2015-1-26 14:49
渗碳空冷后不会有网状碳化物析出，我这边用的也是渗碳+风冷淬火，没有问题，淬火温度在800-850
你好，你说的是930渗碳后风冷后，重新加热至800-850℃再油淬吗？ 对于渗层比较深或者组织要求严格的渗碳件，都采用二次加热重新淬火，是重新加热淬火，不是重新加热渗碳淬火。 渗碳降温淬火采用空冷，工艺不先进。你是什么炉子。 lyl68481576 发表于 2015-1-26 10:33
不是多用炉，是井式炉，二次加热淬火渗碳出炉都是空冷啊，变形小！
渗碳结束后可以随炉冷，600度以下再出炉空冷 渗碳后炉冷或转移到保温桶，隔离空气。 whaizhang 发表于 2015-1-28 10:41
渗碳后炉冷或转移到保温桶，隔离空气。
谢谢了先！回头我试试看 黑马王子 发表于 2015-1-26 16:08
就楼主的工况、零件和工艺要求而言，最好的办法只有采用正火液了。其冷却能力与空气略快，比风冷慢，但冷却 ...
第一次听说正火液效果如何？
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