渗炭零件硬度法渗层偏浅的问题
请教各位,有炉零件,表面硬度打出来低了1.5HRA,硬度法(HV550)渗层0.4左右,金相法0.8左右(正常),要求0.7-1,看渗碳曲线无问题,原以为是回火的时候没等温度降到设定温度就进炉了,导致零件整体硬度偏低,故重新淬火,表面硬度合格,但硬度法渗层仍在0.4-0.5左右,会是哪方面出了问题?会不会是碳势监测上面出了问题,实际碳势低于设定碳势,导致碳浓度偏低? 这要考虑渗碳碳浓度的梯度问题 硬度法和金相法是两个概念,你要保证原材料一致,再考虑淬火的问题 零件是什么材料,如果是碳素钢,易发生这一类问题,如果是合金钢可以查找工艺执行过程方面的问题。 你用550HV做渗层深的界限值的问题所致,首先你要确认要求0.7—1.0是指有效硬化层深还是渗C层深?有效硬化层深以硬度法检测,国际标准及国标采用550HV做界限值,也有采用513HV或其它的值(主要看看客户采用什么标准),比较有经验的金相检测人员也可采用金相法进行预估(但不能作为标准值);
渗C层深可采用金相法检测(不同材质有不同的判定方法),以硬度法做仲裁(采用心部HV值加50HV做界限值,根据材料不同,可以加30或80,也可协定合理的值),两种方法不可直接比对。 是否冷却速度偏低造成的?
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