向各位高手求助。。。。。。。。
本帖最后由 lixinyu 于 2015-1-30 10:40 编辑http://www.rclbbs.com/data/attachment/forum/201501/28/080409iyy0kw3togy03t20.jpg使用之后出现裂纹。调质后金相金相检测合格。工艺为850淬油，570回火。材料为5.25mm厚，材近45钢，裂纹周围无明显脱碳。各位帮忙分析一下裂纹产生原因。 如果材料是45号钢的话，调质工艺存在问题，存在铁素体，感觉保温时间或者加热温度不够。并且我个人更偏向于认为该组织是极细珠光体而不是马氏体回火后的组织。你们可以做个拉伸试验看看，估计强度和延伸率都不怎么好。 本帖最后由 fengyonghe 于 2015-1-29 19:18 编辑
“材近4质接5钢”是什么材料啊 就是45钢吧，这样的裂纹，不知道是不是材料有缺陷，不一定是热处理的问题
看一下带状，属于淬火裂纹，但原因可能是原材料
怎么那么多空洞？沿着空洞裂开了。
材质为45MnMoB.......... leeyoung007 发表于 2015-1-29 16:02
如果材料是45号钢的话，调质工艺存在问题，存在铁素体，感觉保温时间或者加热温度不够。并且我个人更偏向于 ...
材质是45MnMoB,这是调质件，组织是索氏体加少量铁素体，这张组织照片评级应该在1级左右吧。 wangguangeer 发表于 2015-1-29 23:00
看一下带状，属于淬火裂纹，但原因可能是原材料
嗯，我们也怀疑是淬火裂纹。此批次的原材料已经都加工了，如果调质后，去掉外表面氧化皮做成分分析能准确吗？ fengyonghe 发表于 2015-1-29 23:06
怎么那么多空洞？沿着空洞裂开了。
我标注的这些应该是裂纹周围的微裂纹或氧化物吧？高手。 本帖最后由 lixinyu 于 2015-1-30 11:04 编辑
leeyoung007 发表于 2015-1-29 16:02
如果材料是45号钢的话，调质工艺存在问题，存在铁素体，感觉保温时间或者加热温度不够。并且我个人更偏向于 ...
但如果组织是极细珠光体组织，硬度会有HRC30吗？这种材质的拉伸在990MPa左右与收缩率在13%左右，也基本符合要求 裂纹末端的形貌也很重要，应该看看。 可以分析靠近裂纹附件的带状组织及夹杂物是否超标的 这需要与热处理过程相关信息一起进行分析，单从金相方面目前还不能确定是材料问题还是热处理问题，如无明显缺陷，应该就是热处理过程执行有问题。 fengyonghe 发表于 2015-1-30 19:14
裂纹末端的形貌也很重要，应该看看。
裂纹末端呈尖细装，周围没有脱碳。 :handshake裂纹判断来看应该是淬火裂纹，不过组织问题不大，裂纹宏观来看，纵向横向均出现裂纹，个人看法裂纹应该和原材料夹杂脱不了关系！ qlf_126 发表于 2015-1-31 13:13
裂纹判断来看应该是淬火裂纹，不过组织问题不大，裂纹宏观来看，纵向横向均出现裂纹，个人看法裂 ...
嗯，但夹杂物不超标的也出现裂纹就很难解释啦。 lixinyu 发表于 2015-1-31 15:45
嗯，但夹杂物不超标的也出现裂纹就很难解释啦。
检验时夹杂物合格，也可以出现冶金缺陷，下图就是这种情况
恩这种也属于氧化物夹杂吧？ 看零件表面锈蚀严重，应该使用有一段时间了吧，按裂纹走向判断，横向裂纹应该是主裂纹。看样品像是管件？假设原材料有带状组织，也应该沿纵向开裂。我看不像淬火裂纹。看看运行环境，使用工况，再判断下:(
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