新鲜出炉的疲劳测试断口，大家来看看异常在哪里~
材料为60CrMnA,淬火油冷后中温回火，请大家分析断口，谢谢! 本帖最后由 leomet 于 2015-2-22 19:23 编辑
這是另一支.............. 3w和7w代表的是2套板簧，请分别分析 本帖最后由 qlf_126 于 2015-2-11 15:31 编辑
:handshake断口如此平齐，首先会怀疑硬度不合格；其次疲劳源位置基本一致，如果照片簧片下表面是喷丸面的话，怀疑喷丸问题，或是簧片表面磨损！
另：仅凭这几张宏观的断口照片，是很难确定疲劳断裂原因的…… qlf_126 发表于 2015-2-11 15:30
断口如此平齐，首先会怀疑硬度不合格；其次疲劳源位置基本一致，如果照片簧片下表面是喷丸面的话 ...
感谢指点，我看不出3w的疲劳源在哪里。您指的是那一排吗 幾萬次斷裂?....................
光這照片只能知道起裂側. leomet 发表于 2015-2-11 15:58
幾萬次斷裂?....................
光這照片只能知道起裂側.
前辈，这工件有问题，所以3w多次就断裂了~7w次的那张可以看到疲劳源位于表面裂纹处，而3w的看不出来 七叶2009 发表于 2015-2-11 15:53
感谢指点，我看不出3w的疲劳源在哪里。您指的是那一排吗
:handshake是的，3W的疲劳源确实是在照片下表面！
7W，裂纹处为裂源。 疲劳试验过程中发生了脆性断裂，没有疲劳特征。 fengyonghe 发表于 2015-2-12 00:44
疲劳试验过程中发生了脆性断裂，没有疲劳特征。
3q~可否说一下大概的分析过程 MYG 发表于 2015-2-11 22:24
7W，裂纹处为裂源。
正解~~~~~确实是表面裂纹引起的疲劳扩展 第一、二张图片在受拉表面圆弧与平面的过渡处，属应力集中，第三、四片在簧片受拉表面，如果不是应力喷丸，就是表面缺陷 花儿乐队 发表于 2015-2-12 09:42
第一、二张图片在受拉表面圆弧与平面的过渡处，属应力集中，第三、四片在簧片受拉表面，如果不是应力喷丸， ...
喷丸确实有，但是喷丸不是可以增加疲劳强度的吗 七叶2009 发表于 2015-2-12 13:36
喷丸确实有，但是喷丸不是可以增加疲劳强度的吗
首先喷丸是提高寿命，如果应力喷丸的话，是在外力作用下，这个外部应力大约为85千克力左右，如果你的喷丸强度很大，会在表面形成微小的裂纹，表面残余应力值很大。 想问一下，裂纹源是在受拉表面对吗 花儿乐队 发表于 2015-2-12 15:08
想问一下，裂纹源是在受拉表面对吗
对的，而且也喷过丸的 七叶2009 发表于 2015-2-11 16:01
前辈，这工件有问题，所以3w多次就断裂了~7w次的那张可以看到疲劳源位于表面裂纹处，而3w的看不出来
這整條線都是裂源---多裂源 multi-origing fatigue fracture. 本帖最后由 leomet 于 2015-2-22 19:11 编辑
以前分析過的照片:
疲勞紋的呈現 要靠光與影的配合. 我照的還可以吧? leomet 发表于 2015-2-22 19:21
這是另一支..............
老师新年好！:D 谢谢您的精心解释！您的图片非常清晰，值得珍藏:handshake
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