热处理过程FMEA的探讨与分享
论坛的各位专家同仁,热处理质量的控制离不开热处理的过程FMEA,过程FMEA做的是否到位,是热处理质量的根本,因此,有这方面经验的同行,可以与大家分享这方面的成果,可分不同的热处理工艺过程进行讲解或提供案例。 :handshakeFMEA这东西个人有个人的理解,所以个人理解只要做出来的合适自己的生产过程就好了,最好是能与实际紧密贴合!要不然就是个空头文件! FMEA可不是个人理解,是一个公司所有与产品质量相关人员共同经验的积累和总结,因此,质量管理优秀的企业,其FMEA也必然是做的非常出色。否则仅仅是应付工事,不会做出好的FMEA,当然也不会有卓越的质量管理。 同行好,fmea常用的有dfmea、mfmea、sfmea、pfmea,热处理只有pfmea。热处理pfmea的关键是SOD,你对SOD的理解还是引用手册上的打分表吗? 本帖最后由 sswpyq594596 于 2015-2-26 11:19 编辑
建立fmea一个工程师就可以编写出来,再根据生产持续改进,http://www.docin.com/p-816630690.html 网上找的 个人认为热处理的SOD还是根据标准自己制定比较好,按照汽车行业的不好制定 热处理本身就是一个特别注重实践的行业,因此PFMEA对热处理行业来说,非常实用。 sswpyq594596 发表于 2015-2-26 11:17
建立fmea一个工程师就可以编写出来,再根据生产持续改进,http://www.docin.com/p-816630690.html 网上找的
你好!可以把附件资料发给我吗?邮箱信息给你了。
久仰青山大名!景慕田老汉大名!想学习一下。
据传田老汉是一位即将退休的技术专家。FMEA应该是他的小手艺,技术专家的强项应该是工艺,金相方面。
至于质量,专吃这碗饭的质量人员是强项。十多年前我训台湾品保经理,“品保”拆开来就是“一个呆人三张口”或“一个木人四张口”,整天鬼喊鬼叫的。是的,工程技术课长自恃年轻气盛,仗着自已技术过硬,无惧无畏呀!台干陆干联席会议上我虎着脸训他,他气乎乎夹起笔记本就离场啦。 sswpyq594596 发表于 2015-2-26 11:17
建立fmea一个工程师就可以编写出来,再根据生产持续改进,http://www.docin.com/p-816630690.html 网上找的
你这个观点我持保留意见!
一个工程师可以编写出来?应该是全员脑力激荡,头脑风暴,集思广议的集体智慧结晶。
当然实际工作中,很可能是以一个工程师为主力,大部分工作包括内容80%-90%甚至100%由你负责,因为你是行家。其它人敲敲边鼓,可能最后的功劳还是那些只会敲边鼓的人。
因为你只是一个奉命执笔行文者,而他们是“管你者”。对!管你的。给你布置任务,跟踪,收集,汇总,汇报,最后当然变成他的功劳啦。哈哈! 金相小菜鸟 发表于 2015-2-28 09:18
你好!可以把附件资料发给我吗?邮箱信息给你了。
久仰青山大名!景慕田老汉大名!想学习一下。
据传田 ...
此附件对于学习,可以作为参考
作为有效的pfmea的benchmark还是不够的,毕竟还停留表面.以后会逐条分解. 我看过很多FMEA ,感觉大部分人把产品特性和过程特性区别的不是很清。 chg1555 发表于 2015-2-28 14:17
此附件对于学习,可以作为参考
作为有效的pfmea的benchmark还是不够的,毕竟还停留表面.以后会逐条分解.
冒昧问一下,这是过程控制和异常处置吗? 我的出发点比较低 而且一般热处理厂是不会用到或是都很少听到的(根据工作经验), 所以对于想了解或建立的,可以自己先试试。 本帖最后由 chg1555 于 2015-3-2 13:53 编辑
lixinyu 发表于 2015-3-1 15:24
冒昧问一下,这是过程控制和异常处置吗?
是过程失效模式预防 本帖最后由 chg1555 于 2015-3-2 13:53 编辑
chg1555 发表于 2015-3-2 13:43
是过程失效模式预防
哦,呵呵学习啦 sswpyq594596 发表于 2015-3-2 08:02
我的出发点比较低 而且一般热处理厂是不会用到或是都很少听到的(根据工作经验), 所以对于想了解或建 ...
现有过程重新设计pfmea,可行性低(除非客户严重中断)
一般项目阶段,在制造工程设计时,就要设计完整的pfmea 现在很多企业的PFMEA 都是套模板出来的,把原来的改改就拿来用了。
有专人专职做的企业也不多,更何况去执行。
@chg1555 您怎么看您的热处理供应商在PFMEA的一些事情。 有没有同行能上传一份热处理FMEA来借鉴一下? uu263 发表于 2015-3-2 16:00
现在很多企业的PFMEA 都是套模板出来的,把原来的改改就拿来用了。
有专人专职做的企业也不多,更何况去执 ...
很多情况下就是应付检查或者审核用的。以前应付16949认证,突击搞这些文件。 PFMEA 是动态度,各位如何处理?对于有些产品过程比较成熟,也控制到位,其FEMA还能动起来吗?如何动?比如探测、频度等
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