35CrMo销断裂
圆柱形销子,直径为70mm,要过盈装配在一孔之中,安装之前用液氮冷却,然后人工锤击安装。用这种方法装配了无数个,从未出现过下图断裂状况。销子进行了热处理。
可以确定,安装方法不会出问题,会不会与热处理或者材质有关? 产品断口相对平滑,无先期裂纹征兆,晶粒相对细小.是否采用的调质热处理?\
断裂部位是在R角过渡区内,检测一下R角是否合格,该处产生应力集中的可能性大 出现这种问题是应力没有消除彻底。应使用二次回火 原帖由 天天小非 于 2008-3-28 08:17 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
产品断口相对平滑,无先期裂纹征兆,晶粒相对细小.是否采用的调质热处理?\
断裂部位是在R角过渡区内,检测一下R角是否合格,该处产生应力集中的可能性大 ...
采用调制处理。 问一下,这个销子是在什么情况下断裂的,在使用过程中还是在安装过程中? 检查硬度阶梯
调质不合格
早期失效
个人观点! 看上去是从表面往里面断,数个裂源。裂纹在中心会合。
连安装过程中断还是使用过程中断都不明,只能到此了。 安装过程中,安装前要进行-78度 冷却
[ 本帖最后由 man 于 2008-3-29 15:43 编辑 ] 猜测是表面有小裂纹,液氮冷冻后,低温脆性和小裂纹在冲击力下交互作用,引发脆断。
但这需要证据,把另一段用盐酸水溶液酸洗一下吧,看看表面有没有裂纹。 我建议做一下金相组织检验,看看组织是否正常,。 回复#1,是不是材质中的氢含量过高,经淬火后引起的氢脆断裂? 原帖由 周建国 于 2008-3-30 14:27 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
回复#1,是不是材质中的氢含量过高,经淬火后引起的氢脆断裂?
猜想图,欢迎各位拍转。 坛子里藏龙卧虎,难道就没人愿意淌这路浑水么? 应力集中采用热处理工艺有问题。 看着裂纹的走向,应该不是低温冲击断口那种一锤子的买卖。
天知道,他怎么敲的,和敲击方向。只能看图说话了。搞不好磨削裂纹 。 楼上的,磨削裂纹没有这么深的。 表面有磨学裂纹,安装时敲击扩展嘛 磨削裂纹的可能性比较大。 这样几条裂纹,我也觉得可能是磨削裂纹 一批共断了多少根,如果只有一根,那就请检查一下根部R角是否到位。另外检查轴头表面,可以浸在10%的硝酸酒精溶液中,之后检查表面是否有磨削伤痕。
页:
[1]
2