硬化层超深的危害
本帖最后由 炉火 于 2015-3-30 13:44 编辑请教各位一问题:
渗碳件技术要求:有效硬化层1.7-2.1mm(模数约12),由于车间原因最终在炉内渗碳两次。实际检测有效硬化层深度达4.0mm。此产品是报废处理还是让步接收。如果让步接收会产生什么危害?
感谢各位参与!此批产品已报废处理。 这要看是什么零件,根据其使用服役状态才好确定。
个人陋见: 渗碳层是高硬度和高碳成分,脆性比较大。如果渗碳深度达到4mm,齿的1/4厚度是高碳钢成分(模数12),会不会可能影响到齿根的疲劳性能? 这需要结合工件的尺寸及设计出发点来确定------------------------------------ 你们渗碳多长时间,能做到4mm?
不要败坏中国制造质量,坚决报废,不要考虑让步接收。 我觉得如果只是超过要求值一点点,还可以考虑让步接收,都超上限2倍了,还有必要考虑吗?直接报废。 具体零件图纸怎样?有效硬化层这么深,心部硬度超了,有可能导致零件早期失效。 如果是集团内部配套,我认为是否可以协商看作试验投几件装机定点投放跟踪。 要根据齿轮的服役条件来定,但如果是给别人配套,还是报废算了 报废吧,都超了2倍了,让步使用的风险太大 看一下你零件的齿顶宽,按照国外标准,如果层深超过0.56齿顶宽,就直接报废吧,如果层深过程,对弯曲疲劳强度等会有影响,具体还要看你产品的服役条件,但0.4mm确实超深挺多的.:lol 这要知道齿轮具体服役的条件,不过超标那么多,还是报废吧。 1、一般低碳低合金钢渗碳硬化层深度达不到4mm,你渗碳达到4mm,你太牛了。
2、这要看齿轮具体服役的条件,尺寸情况,我是负责产品质量,我认为还是报废吧。 依据具体服役条件进行确认,如果所承受的载荷不大可评估让步接收(但机会一般不大)
糊涂丸子 发表于 2015-3-11 20:18
看一下你零件的齿顶宽,按照国外标准,如果层深超过0.56齿顶宽,就直接报废吧,如果层深过程,对弯曲疲劳强 ...
麻烦给说一下是国个哪个标准?谢谢 这个还是报废为好,不然公司经济与名誉上都将受损。
页:
[1]