氮化产品硬度检测方式用HV1还是HV0.2
有个氮化点的产品,材质是42CRMO的,图纸上硬度标识HV1,600-780.渗氮层0.2-0.5mm,白亮层是0.01-0.025mm。请问这个产品是用HV1检测产品还是HV0.2检测产品的硬度,如果用HV1检测是不是会击穿渗氮层?
你实在是纠结,也可以算一下,维氏硬度计的压头为136度的正四棱锥,选择1公斤力时600~780HV的理论压痕深为0.07~0.03mm,氮化层深最低为0.2,那还有什么担心的呢。:) 既然图纸要求600~780HV1,那就用1公斤的力测量,置于是否合理,那是技术要求的事情。 这个打不穿渗层,而且600-780HV,0.2的层深很容易达到。
去查下维氏硬度相应标准看看,HV1和HV0.2后标是载荷,是根据被测件具体硬度范围来选择载荷大小的。 你这个材料氮化后,用HV1检测,完全没问题。 按图纸规定,用HV1,否则就不合格了。 既然要求HV1,更容易达到,何乐不为呢 这种厚度完全可以满足技术要求,而且600比较容易达到 还有要求HV5,HV10甚至HV30,HV50的。这些载荷下检测硬度,化合物层肯定会被击穿,只要数值要求合理,生产中能够达到技术要求,击穿也无妨。 能够有所思考总是好的,总比不管三七二十一做了再说要理智
检测N化层硬度可以用HV1 冯亚斌 发表于 2015-3-9 16:53
你实在是纠结,也可以算一下,维氏硬度计的压头为136度的正四棱锥,选择1公斤力时600~780HV的理论压痕深为0 ...
用数据说明问题。:victory: 既然图纸要求用1千克的载荷当然就得按照图纸来执行咯,至于合不合理就需要双方进行技术上的沟通了! excellence 发表于 2015-3-10 19:13
还有要求HV5,HV10甚至HV30,HV50的。这些载荷下检测硬度,化合物层肯定会被击穿,只要数值要求合理,生产 ...
检测结果相差很大,客户用HV1检测只有300,热处理那边检测有580。
水子 发表于 2015-3-13 08:31
检测结果相差很大,客户用HV1检测只有300,热处理那边检测有580。
能确认客户使用的是显微硬度计吗? 图纸规定是技术要求,检测人员按图纸规定,用HV1检测,否则就不合格。 技术质量,有技术规定才有检测要求,技术人员不懂HV1是什么,检测人员没有办法。 作为质量检验人员,我认为用HV0.2检测比较合理。可以与技术人员讨论一下。 wuchengwei 发表于 2015-3-16 10:54
作为质量检验人员,我认为用HV0.2检测比较合理。可以与技术人员讨论一下。
是否可以理解为用HV1检测不太合理,能否说明一下不合理的原因。
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