283303203 发表于 2015-3-13 03:05:48

求前辈帮忙：h13挤压模具氮化问题

公司的一台摄山迅达60kw氮化炉，炉膛￠600*1200，装炉挤压模具800公斤，工艺为510度，氨流量2m3/H，分解率一直保持30％，压力1500水柱，保温12小时，可出炉后模具和没氮前一样还是亮晶晶的，看不出一丝氮化层！前辈们，到底是哪里出了问题？？？？？？？

283303203 发表于 2015-3-13 17:42:07

没人么！自己顶一个

djh088 发表于 2015-3-14 07:26:48

你的分解率是水杯测的还是氢探头？

283303203 发表于 2015-3-14 20:11:42

水杯测的！这个用不上氢探头吧

葵花宝典 发表于 2015-4-2 15:08:24

H13有钝化膜，喷砂处理后再氮化吧！

283303203 发表于 2015-4-4 07:29:08

葵花宝典 发表于 2015-4-2 15:08 static/image/common/back.gif
H13有钝化膜，喷砂处理后再氮化吧！

谢谢！回去试试看！我不明白的是我的同行业其他厂大多都是用的这样的工艺，为什么别人就氮上了，我们就氮不上？？？

葵花宝典 发表于 2015-4-4 08:22:24

一般H13氮化只要不超出淬回火后的温度，都可以氮化。工件光洁度也有影响，光洁度越高越难氮化，H13虽然不是不锈钢，但饨化現象是确实存在的。还有Cr12，C12MOV等。

wanlide888 发表于 2015-4-4 08:47:40

去看看模具有没有做上氮化，

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-4 12:20:23

有没有检查一下它的表面硬度？

18150605755 发表于 2015-4-4 18:45:10

建议570做下，氨分解率后期提高到50%

283303203 发表于 2015-4-4 20:03:59

孤鸿踏雪 发表于 2015-4-4 12:20 static/image/common/back.gif
有没有检查一下它的表面硬度？

没有检测！模具氮化这个环节对我们公司来说是一道辅助工序，因此没有检测工具，我们主要是看使用效果！同样是新模具，一次氮化，我们自己氮化的上机生产20条棒后工作带就花的花，烂的烂，好像就是工作带脱碳了一样，而外包给别人氮化的生意产100条棒都没任何问题！

283303203 发表于 2015-4-4 20:06:57

18150605755 发表于 2015-4-4 18:45 static/image/common/back.gif
建议570做下，氨分解率后期提高到50%

就怕退火了！模具供应商那边第一次回火用的是560

18150605755 发表于 2015-4-4 21:16:25

283303203 发表于 2015-4-4 20:06 static/image/common/back.gif
就怕退火了！模具供应商那边第一次回火用的是560

那就用550做建议加点三乙醇胺
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