关于1cr18ni9ti奥氏体不锈钢方块钻眼问题
1cr18ni9ti奥氏体不锈钢方块尺寸大约在40mm厚,钻一线切割工艺孔,为后续割一通槽,孔钻削的直径约为3mm.钻削有大约10mm厚度时就钻不动了,明显感觉刀在里面打滑,钻出很小的碎屑,换了好几把刀都这样,经确认刀具没有问题,材料方面打硬度也合格,这种境况是什么原因呢?补充一点本身材料不要求固溶处理,所以不能降低其硬度。 奥氏体不锈钢在机加工的过程中由于变形,原本的奥氏体会马氏体化。导致硬度上升,所以转不动。当你测其他地方的硬度时都是没有马氏体的,所以硬度不高。 虽说是会有马氏体相变,换更牛B点的钻头吧 你的应该是普通钻头吧,但这种材料典型特征就是加工硬化,还是换钻头吧 收藏!!!!!!!!!! 不锈钢钻孔主要存在导热问题,可否降低转速或加强冷却看看? 降低转速、320左右、冷却液用水和醋就可以了http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/46.png我们这都是用普通钻头取样,但是会粘刀会糊样。
为什么不用线割打孔机? 用热硬性好的钻头取样,并加强冷却。 原材料换热轧成型的看看,如果是冷拉的话这种材料的冷加工硬化可以达到40HRC。。。
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