图中是什么组织？相对应的工艺是什么
55#钢预处理工艺，一个是旧工艺，一个是新工艺，旧工艺的组织正常么？是什么处理？新工艺对应的是什么处理？感觉和旧工艺有很大差别。 前两张是旧工艺分别是100X和500X，后两张是新工艺，分别是100X和500X 后面的是可以的，前面的铁素体是网状分布的，保温不充分！ 本帖最后由 hawkch 于 2015-4-4 19:30 编辑
旧组织工艺：貌似正火组织，先共析铁素体演晶界析出，冷速稍慢，组织不均匀。
新组织工艺：貌似正火后，做过球化退火。 效果一样的，每一组是正火工艺，第二种是球退，都做的不错 hawkch 发表于 2015-4-4 11:36
旧组织工艺：貌似正火组织，先共析铁素体演晶界析出，冷速稍慢，组织不均匀。
新组织工艺：貌似正火后，做 ...
我司要求的工艺是调质，按照供应商的说法，第一组是以前的调质，第二组是现在的调质，我感觉第一组可能是不太好的调质，第二组根本就不是调质，有人能详细告诉球化退火么？ xiaoxianglou 发表于 2015-4-7 14:17
我司要求的工艺是调质，按照供应商的说法，第一组是以前的调质，第二组是现在的调质，我感觉第一组可能是 ...
这个工件是什么材料，工件尺寸，该金相试样的取样位置告诉大家，这样更好分析了。
图1：是缓冷下来的组织。但是要看该金相试样的取样位置和工件大小，如果工件很大，并且在中心取样，那么不好说该工件没有经过调质。
图2：照片拍得不好，组织感觉比较特别。像是非扩散或者半扩散型组织，可能经过了淬火＋回火。 很明显，第一组就是正火后的组织，有网状的铁素体析出，冷速慢造成的。第二组是典型的球化退火组织，碳化物由片状的珠光体变成球状的珠光体，两者其实都是预先热处理，只是后者加工较容易，硬度低，组织均匀，做成零件淬火后组织好，使用寿命高。 草原之鹰 发表于 2015-4-8 11:27
很明显，第一组就是正火后的组织，有网状的铁素体析出，冷速慢造成的。第二组是典型的球化退火组织，碳化物 ...
在理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 为什么说是网状钢素体，咋就不能说是网状渗碳体的？Thanks for answer. yakeke 发表于 2015-4-8 14:39
为什么说是网状钢素体，咋就不能说是网状渗碳体的？Thanks for answer.
看清楼主的材质，亲。 亚共析钢不会有网状渗碳体 Thanks for the answer. 草原之鹰 发表于 2015-4-8 11:27
很明显，第一组就是正火后的组织，有网状的铁素体析出，冷速慢造成的。第二组是典型的球化退火组织，碳化物 ...
那是否意味着第二种组织的工艺更好一些？可是现在在滚齿工序第二种工艺变形量很大，大径已经超差 旧工艺采用的是正火工艺，冷却速度慢，有网状铁素体析出；第二章采用的是淬火+高温回火工艺，得到比较均匀的回火索氏体组织； 制样有问题，组织太模糊。直言缺点，不会介意吧？ 西渡高速钢 发表于 2015-4-11 09:34
制样有问题，组织太模糊。直言缺点，不会介意吧？
不会介意，关键是做出来就是这样子的 供应商是中间商吧，他们可能也不知道是什么工艺。图1、2是正火，网状铁素体+片层状索氏体；图3、4是颗粒状贝氏体，工艺上应该是淬火冷速不够没有马氏体转变，只有粒状贝氏体转变。 xiaoxianglou 发表于 2015-4-7 14:17
我司要求的工艺是调质，按照供应商的说法，第一组是以前的调质，第二组是现在的调质，我感觉第一组可能是 ...
第二组是粒状贝氏体 同意楼上的看法第二组是粒状贝氏体组织。
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