小~啊傻 发表于 2015-4-18 07:30
你了解他UT的探测标准吗 你知道他是水平如何？
谁能无私的讲解下
fengyonghe 发表于 2015-4-18 14:12
我没有你分析出来的这些意思
其实有啥问题大家可以直说嘛 各抒己见嘛 看你大周末的还在论坛上应该是行内的人 交个朋友:) 不打不相识
小~啊傻 发表于 2015-4-18 07:27
UT 检查内部缺陷可以但是也是看什么标准的用多大的探头去探测
表面缺陷 UT不是很强 我没看到有描 ...
既然大家感兴趣，我下周一整理一下，把详细信息说明一下。
到时再听一下大家的意见。
补充说明：
原始锻坯下图所示：
数量共8个，每个锻坯由一个钢锭制成（共两炉料，每炉4个），材质相当于ASTM的304N。
锻坯进行100%UT及PT检验合格，执行标准为核电行业标准，比一般要求严很多。当然，此锻件还有一系列的力学性能及耐腐蚀性能等实验要求，结果皆合格。
入厂后，机加工成如下图所示的工件：
机加工后进行100%PT，无任何超标显示。
此锻件在进行焊接后，对表面进行酸洗钝化时，发现类似裂纹缺陷出现，8个锻件中有一个较为严重，内外表面共有约30处类似缺陷，其它锻件也存在，但是仅有几处。所有锻件的裂纹均分布在如下图所示的部位：
宏观照片如下图：
此裂纹打磨后消失，PT无显示，重新酸洗又出现。
切割取样做断面金相共发现两种类型的“夹杂”，一种如见一楼。
另外一种如下图：
抛光态
王水腐蚀
fengyonghe 发表于 2015-4-18 14:14
谁能无私的讲解下
24楼描述更新，再帮忙看看？
MYG 发表于 2015-4-15 18:57
我认为是铁素体---------------------------------------
24楼描述更新，再帮忙看看？
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-4-20 13:53 编辑
hovely 发表于 2015-4-20 11:11
24楼描述更新，再帮忙看看？
是冶金缺陷，切头不够，残留缩孔残余。金相中的缺陷UT PT都显示不了已经是事实。
fengyonghe 发表于 2015-4-20 13:48
是冶金缺陷，切头不够，残留缩孔残余。金相中的缺陷UT PT都显示不了已经是事实。 ...
我说了那么多，你还是不明白，金相中的缺陷（孔洞）是酸洗后腐蚀出来的，肉眼都能看到。UT是在没有酸蚀的时候做的。
我说了那么多白说了。
确实是夹杂物。
hovely 发表于 2015-4-20 14:16
我说了那么多，你还是不明白，金相中的缺陷（孔洞）是酸洗后腐蚀出来的，肉眼都能看到。UT是在没有酸蚀的 ...
哈哈哈我对UT 也只是看别人做 自己没做过相当于监管的角度所以不敢妄言 你的数据整理的真好 我远不及你 相信自己吧
我说的那几点希望对你有所帮助那几点是最基本的几点 不是吗
hovely 发表于 2015-4-20 10:42
补充说明：
原始锻坯下图所示：
金相试样相信你做的不错 不过照片仍然不是很清晰 建议用金丝绒+金刚石研磨膏金相抛光
hovely 发表于 2015-4-20 11:11
24楼描述更新，再帮忙看看？
我认为是锻造缺陷，可能是冲孔时孔壁出现横裂纹，在后续变形过程中这些横裂纹被轧合--------------------------
hovely 发表于 2015-4-20 14:16
我说了那么多，你还是不明白，金相中的缺陷（孔洞）是酸洗后腐蚀出来的，肉眼都能看到。UT是在没有酸蚀的 ...
没有白说，说明UT不能代替酸洗。酸洗后出现孔洞，说明孔洞是客观存在，酸洗是不能制造孔洞的。UT就应该发现酸洗前钢中已经存在的孔洞，它却漏检了，应该这样认识。再说一遍这是冶金缺陷。
这三张图不是裂纹，可以称作发纹。建议做断口，沿着发纹打开，检查发纹内部是何种夹杂物。
fengyonghe 发表于 2015-4-20 23:32
没有白说，说明UT不能代替酸洗。酸洗后出现孔洞，说明孔洞是客观存在，酸洗是不能制造孔洞的。UT就应该发 ...
我也倾向于冶金缺陷，至于孔洞是不是客观存在，我要验证一下（未暴露在表面的缺陷肯定也存在，找到看一下就知道），谢谢。
MYG 发表于 2015-4-20 18:19
我认为是锻造缺陷，可能是冲孔时孔壁出现横裂纹，在后续变形过程中这些横裂纹被轧合-------------------- ...
谢谢，您给我提供了一个可能的思路，这是我发帖的初衷。
小~啊傻 发表于 2015-4-20 16:56
金相试样相信你做的不错 不过照片仍然不是很清晰 建议用金丝绒+金刚石研磨膏金相抛光
让您见笑了，做的确实有点仓促，当时领导催的有点急。
hovely 发表于 2015-4-21 08:37
让您见笑了，做的确实有点仓促，当时领导催的有点急。
高工试样做得确实的好。这一块东西腐蚀后能看到它的组织，明显不是奥氏体，感觉还是异金属夹杂，当然这个异金属夹杂里面可能有缺陷（裂纹，疏松，缩孔等）。
hovely 发表于 2015-4-21 08:35
谢谢，您给我提供了一个可能的思路，这是我发帖的初衷。
我也同意MYG老师的观点
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-4-21 12:57 编辑
leeyoung007 发表于 2015-4-21 10:21
高工试样做得确实的好。这一块东西腐蚀后能看到它的组织，明显不是奥氏体，感觉还是异金属夹杂，当然这个 ...
这点同意你的判断，可以认为那地方是异金属，来源于未完全熔解的合金元素或者是冒口中的杂质元素，所以发纹就不同于裂纹。发纹尖端圆秃，而裂纹尖端尖细，逐渐闭合。若原始裂纹经过热变形而闭合，则裂纹尖端更加尖细延伸，同时裂纹两边的基体金属与这个案例区别很大。这在故障分析的文献中经常可以看到。