zzd445437128 发表于 2015-4-14 21:00:21

求大师指点金相组织

渗碳球化后状态,请问各有些什么问题,咱们公司这边主要认为是碳化物高,是为什么呢,工件上是没上的,组织上有问题吗?

2009119 发表于 2015-9-5 16:51:03

渗碳缓冷本来就很容易析出碳化物的,特别是在深层渗碳上面。像楼主这样的形态个人认为是在渗碳过程中形成的,可用充分扩散的工艺来降低或消除。

fengyonghe 发表于 2015-4-15 22:13:59

只说组织:图1图2的白色部分不是残余奥氏体,是粒贝;图3图4白色部分是角状碳化物。

子玄 发表于 2015-4-14 21:44:16

               有 问题!

zzd445437128 发表于 2015-4-14 21:47:29

子玄 发表于 2015-4-14 21:44
有 问题!

你好,请问有什么问题?

子玄 发表于 2015-4-14 21:50:11

      残奥多,碳化物多

zzd445437128 发表于 2015-4-14 21:52:45

这些应该是有的,这是渗碳球化后的状态。两种都是同一炉的,一种是工件,一种是试棒。

zzd445437128 发表于 2015-4-14 21:55:13

子玄 发表于 2015-4-14 21:50
残奥多,碳化物多

残奥请问是图上的哪些呢,这是593度高温11小时回火后,怎么还有残奥多呢?

紫琅人 发表于 2015-4-14 22:33:24

你第二张图片有残余奥氏体,,第一张和第三张碳化物形态多,渗碳工艺有问题

hehewangrui 发表于 2015-4-15 13:35:37

有残奥,回火不足,碳化物变形,说明淬火温度高了

zzd445437128 发表于 2015-4-15 18:09:11

hehewangrui 发表于 2015-4-15 13:35
有残奥,回火不足,碳化物变形,说明淬火温度高了

11小时的593度回的火,还不够吗?

zzd445437128 发表于 2015-4-15 18:14:16

紫琅人 发表于 2015-4-14 22:33
你第二张图片有残余奥氏体,,第一张和第三张碳化物形态多,渗碳工艺有问题

谢谢指点,第一张应该是没有碳化物的,和第二张是差不多的,只是放大倍数了。

dzkyx1314 发表于 2015-4-15 21:04:24

zzd445437128 发表于 2015-4-15 18:09 static/image/common/back.gif
11小时的593度回的火,还不够吗?

这个碳化物已经形成,你再怎么回火,它还是存在的,这个只能后续处理才能降低碳化物,而且,没有必要那么长时间的回火,工件不大,保温两个小时就够了。

zzd445437128 发表于 2015-4-15 21:54:36

工作超级大,2m直径,叠放,一起有十几吨。

fengzhonghenji 发表于 2015-4-16 14:04:16

你的碳化物应该是在回火之前就有的,单纯一次回火是消失不了的

zzd445437128 发表于 2015-4-16 21:14:03

fengzhonghenji 发表于 2015-4-16 14:04
你的碳化物应该是在回火之前就有的,单纯一次回火是消失不了的

嗯,好的,谢谢了。知道处理了

junjingli123 发表于 2015-4-17 07:21:23

这个最好做个正火,然后球化退火,这样碳化物就会改善

zzd445437128 发表于 2015-4-17 18:37:21

junjingli123 发表于 2015-4-17 07:21
这个最好做个正火,然后球化退火,这样碳化物就会改善

谢谢,这碳化物都还好,应该在范围内,就是看组织正常不?

FXX0920 发表于 2015-4-18 08:56:04

碳化物中等块状,局部成断网,可评为4级,一般的产品都可接受

wangguangeer 发表于 2015-4-18 09:21:20

第四张碳化物有网状趋势,建议改进

zzd445437128 发表于 2015-4-21 22:00:46

wangguangeer 发表于 2015-4-18 09:21
第四张碳化物有网状趋势,建议改进

能具体点吗?网状指的是哪些地方呢,这方面一点都不会看。
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