禾子 发表于 2008-3-30 23:30:14

高频淬火后是否可取消回火？

材料40Cr的轴类，调质后表淬，表淬部位直径140mm、高度25mm，硬化层深2mm，表淬后需磨加工，是否可以取消回火？有什么判定依据吗？谢谢！

简单生活 发表于 2008-3-31 06:11:54

可以自回火,注意磨削速度

周建国 发表于 2008-3-31 16:53:00

回复#1，应该采用正规的回火工艺再重新回火处理，毕竟自回火的程度难以和重新回火的相当，更何况需要磨削加工，更应该注意回火的质量会对磨削裂纹的产生有很大的影响。

szchyuan 发表于 2008-3-31 21:19:33

必须回火，否则，在后续的机加工中尺寸变形就糟了

禾子 发表于 2008-3-31 22:42:39

也就是说，试一下自回火，如有磨削裂纹或尺寸更改，自回火就可否定；但如没有磨削裂纹或尺寸更改，是否就可说明自回火就可行了呢？除了试用，还有什么判定依据吗?

周建国 发表于 2008-4-1 11:09:02

还 可以用金相组织分析法，来判断自回火后的组织转变的程度。建议还是用正规回火的工艺。

motion_0576 发表于 2008-4-2 20:20:26

可以采用自回火工艺

1 轴类零件一次加热淬火（区别于连续加热淬火）非常适用自回火工艺。
2 工艺参数采用加热t(S)，喷水t/2（S），自行回火到室温即可（曲轴高频淬火自回火工厂经验数据）。
3 回火温度可用回火笔测定，但不知现在还能否买到。
4 该项技术非常成熟，广泛应用于曲轴、凸轮轴高中频淬火+自回火。

bly 发表于 2008-4-8 08:49:22

采用自回火没有什么问题啊 我们一直是这么做的，正如motion_0576 所说的要是一次加热淬火的轴杆。

cbw2002510 发表于 2008-4-18 11:40:06

用自喷水感应器，精确控制喷水时间，可达到自回火。

正火 发表于 2008-4-18 15:54:15

表淬部位直径140mm、高度25mm
工件尺寸较大，一次加热淬火，采用自回火工艺可行。

sanbeng 发表于 2010-5-6 23:24:13

j还是回火好

luoyacao 发表于 2010-5-7 13:12:42

还是回火比较好，只要保温1小时左右就能达到要求，这点工艺还是不会造成太多的能源消耗，如果省去这道工序，对于有些工件在磨削加工造成工件报废就得不偿失了

wangdaojiang 发表于 2010-5-14 19:30:05

取消回火，就会产生磨削裂纹吗

红与黑 发表于 2010-5-14 20:03:23

建议楼主采用自回火工艺试验下 不过如果是整体淬火用起来会更好一些 我这里差壳 层深为3-5mm 自回火问题不大

zf168 发表于 2010-5-14 20:47:21

确实不错啊，支持下

137513784 发表于 2010-5-19 14:38:58

应该回火，自回火工艺一般不可取，我们知道一般45#来说，他的马氏体转变终了点基本上是室温，自回火的同时还在转变马氏体，就是还有一部分马氏体没有回火，没回火的马氏体是个亚稳组织，我们要的是回火马氏体，所以要回火的，《献丑了，我说的不一定对，但是要说，是要版主可怜可怜加点分升点级嘛》

fengjunhua8 发表于 2010-5-21 14:08:43

不断学习中

liuly1973 发表于 2010-5-22 14:31:08

最好还是回火吧，40Cr高频淬火后的应力比45钢大得多，自回火不是很充分的。

LCW 发表于 2010-5-22 20:39:39

根据现场生产情况，特别是高频后需要磨削加工的工件，我赞成进行回火的观点，

137513784 发表于 2010-5-22 21:46:43

是需要回火的，回火时间尽量长一点，回火时间越长性能越好
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