wdong113 发表于 2015-5-6 17:13:35

20CrMnMo轴断裂,帮我看下什么原因引起的

帮我先看下大概什么原因,工艺明天告知

fengyonghe 发表于 2015-5-7 22:53:06


脆性断裂
白色箭头,需在断口上判断是否为白点;黄色箭头,内部裂纹;黑色箭头,冶金缺陷;红色箭头,断裂源区;绿色箭头,裂纹扩展痕迹

sdytlll 发表于 2015-5-12 15:35:31

糊涂了,裂纹源到底是在上方还是在下方?

赵晓光 发表于 2015-5-10 10:45:03

先不要轻易下结论。先考虑一下为什么断口呈多种颜色呢,经过了高温过程吗?
断口上方有宏观的海滩样花样,说明至少是经过了部分疲劳扩展过程,裂纹源在上方。最终断裂区应该在左下边,有剪切唇,其符合最终断裂的断口方向。

hnhxslr 发表于 2015-5-8 10:40:31

fengyonghe 发表于 2015-5-7 22:53
脆性断裂
白色箭头,需在断口上判断是否为白点;黄色箭头,内部裂纹;黑色箭头,冶金缺陷;红色箭头,断 ...

同意你的说法,从红色区域起始然后扩展,当工件的整体强度小于断裂处的应力时发生脆断,但断口处的断裂原因还需更细致的资料

西渡高速钢 发表于 2015-5-6 22:51:57

用第一张断口照片说明,裂源位于下方,上方为终断区,属于疲劳断裂。

子玄 发表于 2015-5-6 22:53:16

            像应力造成的疲劳

fengyonghe 发表于 2015-5-7 01:28:21

断口距离钢锭冒口很近,有许多渣滓和异金属。

gtn1314 发表于 2015-5-7 09:17:36

描述得详细一点,至少怎么断裂的要说一下吧?比如断裂是热处理后断裂还是长期服役断裂还是短期服役断裂?

wdong113 发表于 2015-5-7 13:04:23

此断裂处不受力 是滚珠转动,是短期服役断裂,断口处检查化学成分不超标,

LINFH 发表于 2015-5-7 13:34:49

应该是应力集中造成的,可以检测一下R角是否合格或者说过渡区是否圆角过渡?

gjpljc686 发表于 2015-5-7 20:53:48

在R角处检查过渡是否平缓,是否有刀痕.断口看不是疲劳断裂

zhu625607916 发表于 2015-5-7 21:20:39

第一张图中裂源区确如2楼所说,但并非疲劳断裂,理由是断口并不平整。简单归类为脆断,断口上颜色差异较大,其组织是否均匀?建议取样检查组织。断口的外圆边缘可以观察到挤压变形的毛刺,建议检查下零件表面的硬度是否合格,与滚珠的硬度是否匹配?表面是否存在脱碳层?

zhu625607916 发表于 2015-5-7 21:24:00

第一张图中裂源区确如2楼所说,但并非疲劳断裂,理由是断口并不平整。简单归类为脆断,断口上颜色差异较大,其组织是否均匀?建议取样检查组织。断口的外圆边缘可以观察到挤压变形的毛刺,建议检查下零件表面的硬度是否合格,与滚珠的硬度是否匹配?表面是否存在脱碳层?

wdong113 发表于 2015-5-8 10:32:10

在此先谢谢大家那此次断裂问原材料问题?对吗

xbbdll 发表于 2015-5-8 11:57:31

上下两处正好是相对的,如果滚珠在此处有异物卡住,这两点受力是最大的

fengyonghe 发表于 2015-5-8 20:58:49

hnhxslr 发表于 2015-5-8 10:40
同意你的说法,从红色区域起始然后扩展,当工件的整体强度小于断裂处的应力时发生脆断,但断口处的断裂原 ...

断裂源区有很多白点,需楼主在断口上加以确认。

西渡高速钢 发表于 2015-5-8 23:10:22

对部分同志的判断,我不能恭维,只想对大家说,时间会证明一切!

cnszgong 发表于 2015-5-9 17:54:35

西渡高速钢 发表于 2015-5-8 23:10
对部分同志的判断,我不能恭维,只想对大家说,时间会证明一切!

同意您的观点。
个人认为楼主在2楼给出的信息也存在误导的可能。

fengyonghe 发表于 2015-5-9 21:13:16

我努力按疲劳分析,想把疲劳特征圈点出来。却没有找到。

SSSLLLBBB 发表于 2015-5-9 21:31:25

分析的好热闹,观点不一,各抒己见!

wdong113 发表于 2015-5-10 08:42:32

谢谢大家的关心,已经送往研究所分析了得出结果 会把结果第一时间公布,家
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