40Cr 中间轴 淬火后裂纹
我司探伤时发现一批经中频淬火后的中间轴有裂纹，裂纹特征为：部分沿中间位置轴向开裂，部分沿着花键径向开裂。下面是相关图片，请大神帮忙分析一下 张培 发表于 2015-5-8 15:49中间是沿着轴平行开裂的，我们觉得那个应该是原材料的裂纹，但是花键也有裂纹，裂纹是垂直于齿的，所以有 ...
沿着轴裂成这个形态啊？那很少见啊。轴向的裂纹宏观有多长啊？我们这里也出现过因为材料导致的轴向裂纹，但是其实是跟我们的前道冷拉拔有关，说白了是拉伤的，裂纹形态也就是一个缺口而已。出现像你这种沿晶的裂纹很不寻常啊，如果材料原始就有这么长的裂纹，淬火的时候是会扩展的，而且金相上裂纹表面的原始状态和淬火后扩散的状态是完全不一样的。开裂的张口应该也会更大。你这个怎么看都像是淬火裂纹。但是轴向的淬火裂纹，真少见。不知道你们是什么加热方式？扫描加热还是整体加热？如果是扫描的，那更奇怪了。 肯定是冷却速度快了，导致开裂 补充说明：裂纹深度约0.8mm.还有没有描述清楚的请提出，谢谢。 最好把检测报告。裂纹的宏观照片拍好，或者把图纸挂出来，表明裂纹位置。 沿晶界开裂的淬火裂纹。 基本上淬火裂纹是没跑了，不过轴类零件出现轴向分布的裂纹很少见啊，你的意思是周向环形分布吧？花键的位置上径向是有的。
看组织不算很粗大，考虑是不是冷却出了点问题？ 用什么介质淬火的？考虑一下你的冷却速度吧。一般油淬不会裂的，另外原材料质量如何，有过热的地方吗？ 是不是在常温状态下冷却的。 默无伦次 发表于 2015-5-7 17:04
基本上淬火裂纹是没跑了，不过轴类零件出现轴向分布的裂纹很少见啊，你的意思是周向环形分布吧？花键的位置 ...
中间是沿着轴平行开裂的，我们觉得那个应该是原材料的裂纹，但是花键也有裂纹，裂纹是垂直于齿的，所以有很多疑问。谢谢您的分析 看在紫外线状态下的裂纹状态 默无伦次 发表于 2015-5-12 19:48
沿着轴裂成这个形态啊？那很少见啊。轴向的裂纹宏观有多长啊？我们这里也出现过因为材料导致的轴向裂纹， ...
谢谢您的分析，轴向的裂纹形态就是一个缺口，长度大约有100mm。我这里传上的裂纹图片全部是径向的花键位置的裂纹。不好意思可能是我描述的不太清楚。 张培 发表于 2015-5-14 10:33
谢谢您的分析，轴向的裂纹形态就是一个缺口，长度大约有100mm。我这里传上的裂纹图片全部是径向的花键位 ...
你这么一说，那就对了，轴向的应该是材料问题没错。径向的肯定还是淬火问题了。建议你在能满足硬度要求并不产生屈氏体的前提下提高淬火液浓度。另外一个就是感应器的圈和花键的间隙控制一下，别太近了，频率调的相对低一些做，没问题的~。我们这里也出现过花键环裂的，就这么解决的。你这个花键环裂是在起淬端吧？ 默无伦次 发表于 2015-5-14 11:58
你这么一说，那就对了，轴向的应该是材料问题没错。径向的肯定还是淬火问题了。建议你在能满足硬度要求并 ...
我们不做热处理，只是检测实验室，工艺方便比较欠缺，谢谢您的分析，对我帮助很大，裂纹就是在起淬端没错，我们把他叫过渡区。 张培 发表于 2015-5-15 08:47
我们不做热处理，只是检测实验室，工艺方便比较欠缺，谢谢您的分析，对我帮助很大，裂纹就是在起淬端没错 ...
没错，我们也叫过渡区，不过过渡区有两处，对于扫描加热，一处在扫描起始点，一处在扫描结束点，如果开裂一般都发生在起始点，也就是我说的起淬端。 适提高淬火液浓度,根据形状调正好加热速度及时间.控制好冷却时间. 采用的淬火介质是什么啊？ 锻件吗？是否有返工 二次加热 淬火裂纹肯定是了这个可以确定，裂纹边缘无脱碳，并且沿着晶界裂开，但是很少出现轴向开裂的 这种裂纹还有什么好商量的，裂纹较直，冷却过快导致的
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