紧急求助
一个Gr15厚60mm,直径130mm,要求硬度HRC58-60.原工艺850度保温4小时，滴煤油120滴，结果硬度只有HRC47,大家看看怎么回事? 个人感觉有两种可能：1热处理温度没有问题但保温时间太长，可能过热脱碳；2.材料的预备热处理（球化退火）没有做好，影响了淬火硬化的效果。 供参考~~ 谁能谁能解决有钱拿解决 怎么淬火的？冷却请款说下 油冷，用的韩国双龙快速光亮淬火油 温度高一些不行么？比如升到880 是不是表面脱碳了啊，你这材料是不是GCr15,轴承钢吗是的，用渗碳炉滴煤油应该不会脱碳 建议做个金相看看先
太厚了，用快速油也淬不透。58HRC要求太高了。 850℃滴煤油分解率低，你只是为了防脱碳可以滴甲醇做保护气氛就可以，滴煤油工件表面炭黑增多反而影响淬火效果。 再说您的工件有效厚度是60mm，保温时间过长了吧？ 楼上几位说的有道理。
能否考虑做（盐）水淬油冷呢？当然这种淬火方式和GCr15是否做过球化退火以及零件本身的形状决定的。
另外用煤油做保护气氛不是很合适，可否考虑用甲醇做保护气！ 本帖最后由 甘温 于 2015-5-12 18:58 编辑
1.保温时间太长2.淬火温度偏高，下次用830度，加热2小时多点， 150分钟就可以啦！ 上个产品图片大家看看，这个型状 还没有解决吗？此材料关键的问题是太厚了！要在冷却速度上找原因，我的经验淬油几乎是不可能达到要求的。
要改变冷却介质或方式，这样淬裂的风险比较，通过试验找到一种既不淬裂又能淬硬的介质或淬火方式就行了。
此工艺考验工程师的水平与工人的技术。 工件挺厚的，需要加速冷却，油冷显然不足。 天涯漂泊客 发表于 2015-5-12 19:50
上个产品图片大家看看，这个型状
零件上捆着铁丝，看上去是用盐浴炉加热的。 cnszgong 发表于 2015-5-13 12:48
零件上捆着铁丝，看上去是用盐浴炉加热的。
以前处理过这种材料制造的工作辊。 水淬又冷就行,我都是用这工艺，水淬油冷风险大，建议降低淬火温度
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