关于氮化前的清洗方法
大家渗氮前用什么清洗,我的工件比较多,品种多,我们现在用的是汽油清洗,清洗出来氮化后表面外观发花。请问各位朋友有没有好的清洗方法与清洗介质。 ASPN 发表于 2015-5-23 15:39这就是一分钱一分货,
对于附加值高,客户要求高,当地环保排放要求高,且又是不差钱的主,确实是最佳选择。
该设备没有亲眼见过,只见过资料介绍,据说使用成本并不高。 怎么发花的?能否传张照片看看? 我们人工碳氢清洗剂,切水剂,酒精清洗,效果比较好。之前用碳氢清洗机清洗的,有白色粉状物,一直解决不了,最后改成人工清洗。
你应该了解你客户用的防锈剂,加工过程的冷却剂是什么性质的,再确定用什么洗吧。 gaoyayin 发表于 2015-5-18 10:21
我们人工碳氢清洗剂,切水剂,酒精清洗,效果比较好。之前用碳氢清洗机清洗的,有白色粉状物,一直解决不了 ...
清洗效果可能不孬,但会影响淡化质量的,这种影响也许楼主尚未感知呢。 汽油清洗应该不会有问题吧,只不过成本高一点。 我们是真空清洗机VCH 采用碳氢清洗,效果好,并且再购买一台碳氢回收机,溶剂进行回收利用,成本低。 我们每天有4-5吨的工件要清洗,人工清洗工作量大,采用的是清洗机清洗,新配的工作液只能用上一周左右就会有白色粉状的东西,重新更换工作液的污水处理成本更高,只能人工擦,白色粉状的东西应该是油、清洗剂乳化抽真空的残留物,氮化后此处易生锈。 曾经骄傲的10 发表于 2015-5-21 10:40 static/image/common/back.gif
我们每天有4-5吨的工件要清洗,人工清洗工作量大,采用的是清洗机清洗,新配的工作液只能用上一周左右就会 ...
那你们现在怎么清洗?白色粉末问题解决没?
直接汽油加一个空压机就行 1200*1500炉子正常一炉子货 消耗10升到20升之间成本不高的 氮化后也没有什么表面污渍之类的 本人做的是离子氮化对清洗要求比气体应该还要高 我们以前做齿圈气体氮化前,先在加热的NaOH溶液里浸泡除油,再在H2SO4溶液里浸泡中和并使产品表面呈酸性增加表面活性,来缩短渗氮时间。 我使用100℃金属洗涤剂稀释加水沸煮1小时,150℃热风炉烘干10小时,装炉离子氮化打弧很短。 曾经骄傲的10 发表于 2015-5-21 10:40
我们每天有4-5吨的工件要清洗,人工清洗工作量大,采用的是清洗机清洗,新配的工作液只能用上一周左右就会 ...
工件残留是什么?切削液(油)?防锈液(油)?
什么清洗设备?浸泡?喷淋?清洗温度多少?有无漂洗?
清洗剂?什么类型?液?粉?品牌?型号?价格?
就清洗而言,工艺、耗材、设备选择对了,其实很简单!
jiangzhouli 发表于 2015-5-21 15:40
我使用100℃金属洗涤剂稀释加水沸煮1小时,150℃热风炉烘干10小时,装炉离子氮化打弧很短。
你们那电费不用自己出钱吧! 磨刀不误砍柴工,如清洗不净,会增加打弧时间影响表面质量,消耗更多电费和工期。 心灵之约 发表于 2015-5-21 16:50
工件残留是什么?切削液(油)?防锈液(油)?
什么清洗设备?浸泡?喷淋?清洗温度多少?有无漂洗?
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工件残留是什么? 应该是清洗液与油,切削液经高温衙发生的乳化物。
切削液(油)?防锈液(油)? 两者都有
什么清洗设备? 浸泡?喷淋? 有无漂洗 真空清洗机,分喷淋,浸泡,喷淋 工作液分别有三个水箱,碱水,前清水 后清水(有防锈)
清洗温度多少? 85摄氏度
看前道是什么油污,如果是纯油类产品的清洗,建议使用碳氢清洗,如果是水性油污造成的使用水性清洗剂人工擦洗最好,如有疑问可以直接咨询刘思鹏13764585921,我将我的客户具体使用方法告知! 青岛丰东离子氮化使用丰东自主研发真空清洗机,产品清洗后氮化外观很好。:lol:lol:lol:lol:lol ASPN 发表于 2015-5-22 17:27
青岛丰东离子氮化使用丰东自主研发真空清洗机,产品清洗后氮化外观很好。
设备成本不是一般滴高。。。
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