感谢前辈指导！
不要客气！具体操作方法要有钳工的基本功和气焊的技术，需要的话我们可以交流。 热处理老兵 发表于 2015-6-6 07:25
这是一个错误概念！感应器内圆的高度决定了其加热的长度，与外圆的形状并无任何关系。
是你的概念错误。你是什么热处理老兵？你这是在误导他们。你考虑到感应加热的邻近效应？ nimin 发表于 2015-11-29 14:36
是你的概念错误。你是什么热处理老兵？你这是在误导他们。你考虑到感应加热的邻近效应？
可能是理解角度不同吧！干齿轮一次加热落入喷水圈淬火的，经常采用结合齿轮的厚度，在圆形铜管材料弯成的感应器内圆焊上相应的铜板，来给齿轮加热，您应该见到过吧？只有工件与感应器的间隙才对邻近效应起关键的作用这是感应加热人都知道的。
以上我的概念有什么错误，敬请您指教！
老兵就是老兵，与您这样热处理队伍中的‘元帅’无法比拟的，让您见笑了！ 做一个绕制芯轴，加热绕制。我们都是这么操作。弯管机之类的没见过。 热处理老兵 发表于 2015-11-29 17:19
可能是理解角度不同吧！干齿轮一次加热落入喷水圈淬火的，经常采用结合齿轮的厚度，在圆形铜管材料 ...
在圆形铜管材料弯成的感应器内圆焊上相应的铜板，与方管一样的效果。 nimin 发表于 2015-12-16 14:16
在圆形铜管材料弯成的感应器内圆焊上相应的铜板，与方管一样的效果。
我所见到过的和自己用的都是用这样的方法做一般齿轮的高频淬火。
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