ygyuge22 发表于 2015-6-6 08:43:39

40c淬火

淬火硬度低，请各位大侠看下金相照片分析下原因，本人新手，请论坛高手指点。

CrNiMO 发表于 2015-6-6 08:52:59

没有上传金相图片啊，40C还是40Cr

ygyuge22 发表于 2015-6-6 09:15:46

CrNiMO 发表于 2015-6-6 08:52 static/image/common/back.gif
没有上传金相图片啊，40C还是40Cr

不好意思啊，材料40cr




cnwer 发表于 2015-6-6 11:16:25

为什么不上传原始照片？

ygyuge22 发表于 2015-6-6 11:58:34

cnwer 发表于 2015-6-6 11:16 static/image/common/back.gif
为什么不上传原始照片？

什么原始照片？……………………

fengyonghe 发表于 2015-6-6 12:54:00

ygyuge22 发表于 2015-6-6 11:58
什么原始照片？……………………

就是照片不剪切直接发上来                                             

Genius 发表于 2015-6-7 20:25:29

本帖最后由 Genius 于 2015-6-7 20:29 编辑

具体工艺参数不知道，个人怀疑是淬火温度偏低（或冷却速度不够），残余奥氏体过多导致硬度偏低。你传的金相组织的确存在大量的白色亮块。另外，你打硬度的时候磨掉厚度是多少？后面哪一张金相照片是不是边缘区组织？【个人观点】

ygyuge22 发表于 2015-6-8 07:59:36

最后一张是边圆的照片，工艺830淬火，0.4的碳势？等温油110度淬火。

ygyuge22 发表于 2015-6-8 08:01:58

硬度检了维氏硬度，表面到心部hrc40到44度左右

aguostar 发表于 2015-6-8 14:26:30

对韧性要求高的话，可以采用硝盐等温淬火，得到下贝氏体，硬度在48-50，韧性可以弯曲90度 不开裂。 qq：2856282234

伯龙马 发表于 2015-6-8 14:29:05

    该钢淬透性较差，且含碳量较低，当直径或有效厚度较大时硬度就上不去，如果工件形状不太复杂可以水冷淬火。形状复杂可以水/由双液冷却。

gwy 发表于 2015-6-8 16:15:33

产品直径超过30了吧，太粗太厚等温油的冷速不够，可以用快速淬火油试试，或者直接用水淬也可以。

hoiyr 发表于 2015-6-9 15:28:14

油温太高了吧，60试试，淬火温度还可以再高一点，840试试

天地苍狼 发表于 2015-6-9 16:42:01

直径30的要淬透有点困难！同意13楼的意见，油温60，840-850淬火。淬火油冷却性能好的话，要注意表面、倒角、开孔部位开裂哦！

yankely 发表于 2015-6-12 11:01:29

加热温度偏低，等温淬火油不适用，油温过高。零件直径是否过大。

ygyuge22 发表于 2015-6-12 11:27:46

yankely 发表于 2015-6-12 11:01 static/image/common/back.gif
加热温度偏低，等温淬火油不适用，油温过高。零件直径是否过大。

零件到不大，我们用得是多用炉！一炉有好几种产品，出来后硬度不均匀！高得有50hrc.低得有40hrc.产品大小都差不多。

我爱大自然 发表于 2015-6-23 13:57:32

关键点没说，工件有效厚度多少？
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