肯定不是残留奥氏体转变而来的，因为中碳钢不会有那么多残留奥氏体。 本帖最后由 四石 于 2015-6-18 16:28 编辑
FXX0920 发表于 2015-6-16 13:47
采用等温退火不行吗？比降冷却速度更好控制
不到万不得已不会退火的 成本谁出啊？还是通过轧后冷却来解决。 dzkyx1314 发表于 2015-6-16 21:44
产品肯定有偏析，而且如果换一个方向做试样，可能是流线型的贝氏体，这种情况连续冷却是不能避免贝氏体产生 ...
偏析是不可避免的，连铸圆坯存在较大的宏观偏析和区域偏析。不过我说了，从材料表面、R/2和中心处都存在贝氏体！！？？这就不是偏析所能说明的。 四石 发表于 2015-6-18 16:30 static/image/common/back.gif
偏析是不可避免的，连铸圆坯存在较大的宏观偏析和区域偏析。不过我说了，从材料表面、R/2和中心处都存在 ...
不说偏析，就说这个产品的生产吧，首先你现在的产品有贝氏体，而你不希望它出现贝氏体，那就是说你的现有工艺不能满足该产品不产生贝氏体，解决办法就是要改变工艺，防止冷却过程产生贝氏体。产生贝氏体的原因是因为过冷组织通过了贝氏体转变区，那你就要改变工艺让它在贝氏体区上面就全部转变，至于怎么改变上面也提了一些措施，最后还是要自己去优化验证……
dzkyx1314 发表于 2015-6-18 16:56
不说偏析，就说这个产品的生产吧，首先你现在的产品有贝氏体，而你不希望它出现贝氏体，那就是说你的现有 ...
25楼说得好，具体办法你一定知道了：或者采用等温退火，或者采用极慢冷却速度的普通退火，或者空冷后高温回火等均可达到预期效果，你可根据你们的实际情况选择某种工艺方法。 dzkyx1314 发表于 2015-6-18 16:56
不说偏析，就说这个产品的生产吧，首先你现在的产品有贝氏体，而你不希望它出现贝氏体，那就是说你的现有 ...
是的 我也认为是冷速过快了正想办法进行验证 四石 发表于 2015-6-18 16:26
不到万不得已不会退火的 成本谁出啊？还是通过轧后冷却来解决。
是的，利用轧制余热进行等温退火可以更加节能。不过，这牵涉到该钢等温时间过长的问题。为了缩短等温时间，可以采用轧制后空冷到450--500度（胚料表面刚刚退去红色）产生一部分贝氏体作为等温退火珠光体转变的结晶核心（这种核心可以提前和加速珠光体转变），然后装入620--640度的等温退火炉中进行等温保持（具体时间需工艺试验确定），随后空冷。
该属工艺创新设计，老板同意你试验吗？ 伯龙马 发表于 2015-6-19 14:05
是的，利用轧制余热进行等温退火可以更加节能。不过，这牵涉到该钢等温时间过长的问题。为了缩短等 ...
目前很多人对温度在600-700℃范围内属于珠光体快速转变区存在理解不准确现象，较多的理解为：连续冷却时认为，宜降低钢材表面温度在此范围内的冷却速度。实际上钢材表面在高于此温度区冷速较快，会导致过冷度加大，内外温差加大，相变温度滞后至600℃以下，在此冷却速度和保持时间得不到充分保证，导致存在贝氏体组织。 后面生产更大规格200mm基本没有发现贝氏体 有马氏体 才有残奥 zhzhuihuo 发表于 2015-6-29 14:36
有马氏体 才有残奥
有马氏体 才有残奥？这是真理么？还是有条件的？那这个贝氏体是怎么产生的？ 每个人的经历不同，学问不同，看法也不相同。
楼主描述的是不是轧后的温度冷却速率？取料位置是钢材端部吗？可以延长距端部的位置取料分析一下，端部冷速快易出现贝氏体。可以考虑控制开轧温度控制组织及硬度
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