真空热处理后硬度不到?
我们做Cr12MoV真空淬火,有效厚度36mm,工艺是650保2小时850保2小时1030保1小时,从出炉到入油约 30秒,出炉到室温后在170回火3小时,硬度只有54HRC左右,是我的工艺有问题还是检测有问题我用里氏硬度机检测.请大家帮帮忙!! 淬火保温时间太长.入油时间长了一点.650度可不予热保温:lol回复 #1 yhcyuan 的帖子
尝试用500度回火,Cr12MOV有二次硬化,可高达60HRC。回复 #1 yhcyuan 的帖子
或者用240度,3小时,冷到室温用洛氏检测. 要求是冷冲模高韧性,61-63HRC,为免生成白层,因此选则了预冷.还请问真空炉中预冷怎么算,比如说从1120预冷到950,大概须多长时间,与工件大小有没有关系? 工件有多大,有洛氏硬度计试一下。材料是否肯定?回复 #1 yhcyuan 的帖子
同意楼上的看法。如果材料没有问题,应该是用里氏硬度计检测不准确,建议用洛氏C;如果还是54HRC,就可能是你的炉子温度显示偏低,导致残余奥氏体较多,用3楼建议500℃回火试试。对于预冷,由于与很多因素有关,还是凭目测好,温度控制在900℃左右即可。
回复 #1 yhcyuan 的帖子
在1030度保温时间短不充足,再延长一段时间就可以奥氏体合金化充足,淬火硬度可以提高.回复 #7 霍大侠 的帖子
补充:原材是否有脱碳? 原材料没有脱碳,但由于是外加工,材料不能保证,工件较大没法用洛氏,预冷是否看表面即可,不用管心部回复 #10 yhcyuan 的帖子
是,只要是看表面,但不容易看出。简单的一个经验是工件尖角稍变暗再下油。 且不说你工艺是否有没问题这样做出来怎么也在大于60HRC,硬度计没问题就是材料原因> 我也认为是材料原因,主要是有一部分钢厂的料材质成分不足所致. 工件大到无法用洛氏硬度计的话你的工艺也不合适,主要还是在材料的问题吧! 还有一种可能,该材料淬火后残余奥氏体太多,你可以用冰冻处理一下. 淬火时间是否充分?回火温度在500 建议试一下500度高回二次
页:
[1]