9CrSi真空炉淬火硬度不理想
我有一个9crsi的工件，用真空炉淬火硬度总是不理想，大伙帮我分析一下：尺寸200*60*40mm，单件装炉
具体工艺：
0~650°C 30min -----650°C保温60min
650~870°C 30min----870°C保温90min
设备：真空炉 1#真空淬火油（新油） 初始油温20°C左右
硬度只有40HRC多点，不知道问题出在哪里 :(
补充：
今天做了金相，无明显脱碳现象，晶粒大小也正常。
组织中有大量的残奥和屈氏体，少量的索氏体。
用维氏硬度检测残奥和屈氏体的硬度，范围均在38~41.
应该是冷却速度不足引起的，不过用1#真空淬火油，做到这个硬度真是让人费解。
4.19试验：油温50度，淬火室压强1bar，工件硬度60~62:victory:
[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-19 15:25 编辑 ] 650度保温30min.870度保温80min即可:lol 原帖由 华海 于 2008-4-7 20:59 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
650度保温30min.870度保温80min即可:lol
此话怎解？
保温时间过长？
特别是870°的是否过长？
[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-7 21:41 编辑 ] 油温多少？可以检测以下油的东西
回复 #4 fupinan126 的帖子
再重新热处理的结果如何呢？我刚刚从上海回到办公室了，等待你的好消息！ 今天做了金相，无明显脱碳现象，组织中有大量的残奥和屈氏体，少量的索氏体。
用维氏硬度检测残奥和屈氏体的硬度，范围均在38~41.
应该是冷却速度不足引起的，不过用1#真空淬火油，做到这个硬度真是让人费解。
这几天做不了了，车间任务挺多，下周才能试验油温。
我联系一下厂家，先做一下油品化验。
[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-10 14:35 编辑 ] 脱碳，
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-11 21:55 编辑 ]
回复 7# 的帖子
不是脱碳，虽然这个钢种是脱碳性的，但是不是这个原因。是加热冷却问题。金相有屈氏体组织！ 油温是否偏低？油的冷却能力在７０－８０度最好／ 标题注明已解决，到底是什么原因？最好说明，让大家学习。 原帖由 zhaodelai321 于 2008-4-12 14:49 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif标题注明已解决，到底是什么原因？最好说明，让大家学习。
可能是版主误操作。
应该不是脱碳，金相组织显示无脱碳迹象，我已经磨去5mm测硬度，里外硬度一致。
谢谢各位，我今明再做一次试验
调整一下压强、加热温度和油温，结果出来后再跟大家讨论。
希望以前遇到类似的问题的前辈多多指教:handshake
[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-13 10:33 编辑 ] 真空淬火可以说没有脱碳的现象，1.油温是个很重要的原因，我们一般都把油温升到40度以上。2.回填氮气也很重要，不同的材料还需不同的冷却时的压，要不也硬度不好呢。3零件形状不复杂还要开搅拌，加速冷却。4加热是要分压，防止合金元素挥发。
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