请问各路高手帮帮我们
我是模具材料经销商,最近一批有6件H13电炉料规格为130*190*55两件,240*160*55两件.250*170*55两件.,6件分别为3套模的模芯,客户在加工好后做过热处理,昨天晚上试模后,240*160*55的一件,和250*170*55一件(这两件都是前模模芯,)在试模后分别出现裂纹,他一件料就只是中间开了两个深度约为2.5CM直径约为7CM的的园孔,园孔中间又开了个深度1.5CM直径2CM的小园,纹路从这个小园口的边上分别往大园的根部蔓延,一件只有两三条,,另一件就有很多,其它4件没事,材料出仓之前探过伤,请问各路高手赐教,为什么会出现这个问题,另是否有什么方法可以补救!谢谢各位! 另外客户怀疑我方材料有问题,但我们的进货渠道都是正规的,现我想拿这2件有出现问题H13拿去做化学成分分析和做金相分析,不知佛山珠海一带有没有这类权威机构!1 广州.华南理工大学.8号楼.失效分析网站 H13在热处理方面很有讲究,请问你客户的热处理工艺你知道吗?多少温度,油冷还是气冷,以及回火几次.回复 3# 的帖子
请问有没有具体联系方式?谢谢!回复 1# 的帖子
根据你的描述:认为是硬度值高所致!或则热处理工艺本身就不正确! 谢谢几位师傅!我的联系方式是0756-8202093,13823036010,姓王. 我比较赞同汪总的意思,热处理工艺本身就有问题! 最好看看你的热处理工艺,重点是回火!回火不充分或不合适对热作模具钢的后续使用影响很大 热处理和材质问题看金相便知,广州市华南理工大学的李教授看金相很厉害,去找他吧。
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给您看看照片,工艺那边我还没有要到,只有到时再说了.回复 6# 的帖子
还有几张 可以简单的判断这个裂纹与模具结构有关,期间热处理的作用也不容忽视。——热处理回火不充分是可以肯定的了
这个裂纹位置正是铸件热容最大的位置,这套模具估计使用模次不会太高,因为工作中模具重新受热,使得残余A得到活化而继续完成转变,从而~~~
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谢谢您的帮助!我可以去和我客户提出你们个个的意见和建议!以助参考!谢谢各位了!:handshake回复 14# 的帖子
我看了一下图片,你是否锻造了毛坯?从裂纹形态看:是材料中残留二次碳化物网状组织的可能性大,再仔细看后,认为极有可能是这个原因------锻造方的责任。
其次:硬度高,或则就是低淬低回的不正确热处理工艺---------热处理方的责任。
第三:使用前好像没有预热---------使用方的责任。
我只是提出这3个方面的意见。
需要做金相分析!
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-14 22:25 编辑 ] 如果锻造了的话,责任在锻造方和热处理方---------热处理工艺不合理!
没有锻造的话,责任完全在热处理方!
基本可以这样做结论了!
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